[發明專利]高質量中高壓乙丙絕緣橡皮

在審

• 申請號: 201310408810.6
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN104419083A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 余望野;何文芳;虞洪濟
• 申請（專利權）人: 上海礦用電纜廠有限公司
• 主分類號: C08L23/16
• 分類號: C08L23/16;C08K13/02;C08K3/34;C08K3/26;C08K3/22;C08K5/14;C08K5/3492
• 代理公司: 上海世貿專利代理有限責任公司 31128
• 代理人: 嚴新德

1.一種高質量中高壓乙丙絕緣橡皮，其特征在于：由三元乙丙橡膠、氧化鋅、硬膠酸、石蠟、石蠟油、煅燒陶土、過氧化二異丙苯、三烯丙基異三聚氰酸脂、2,2,2,4-三甲基-1,2-氫化喹啉聚合體、2-硫醇基苯并咪唑、輕質碳酸鈣組成，所述的三元乙丙橡膠在所述的橡皮中的質量百分比為40%，所述的氧化鋅在橡皮中的質量百分比為1.5-2.5%，所述的硬膠酸在橡皮中的質量百分比為0.2-0.5%，所述的石蠟在橡皮中的質量百分比為3.5-4.5%，所述的石蠟油在橡皮中的質量百分比為2-3%，所述的煅燒陶土在橡皮中的質量百分比為30-40%，所述的過氧化二異丙苯在橡皮中的質量百分比為1.0-1.5%，所述的三烯丙基異三聚氰酸脂在橡皮中的質量百分比為0.5-0.7%，所述的2,2,2,4-三甲基-1,2-氫化喹啉聚合體在橡皮中的質量百分比為0.4-0.6%，所述的2-硫醇基苯并咪唑在橡皮中的質量百分比為0.4-0.7%，所述的輕質碳酸鈣在橡皮中的質量百分比為10-15%。

2.一種制備如權利要求1所述的高質量中高壓乙丙絕緣橡皮的方法，其特征在于：包括如下步驟：?

A：混料

1）加入三元乙丙橡膠于密煉機中，進行5-15分鐘的密煉；

2）將三烯丙基異三聚氰酸脂加入步驟（1）的粗料中，混合2-3分鐘；

3）將過氧化二異丙苯、2,2,2,4-三甲基-1,2-氫化喹啉聚合體、硬膠酸加入步驟（2）的粗料中，混合2-3分鐘；

4）將輕質碳酸鈣、石蠟及石蠟油加入步驟（3）的粗料中，混合3-4分鐘；

5）將煅燒陶土加入步驟（4）的粗料中，混合3-4分鐘；

6）將上述混合后的粗料從密煉機中排入開煉機內，密煉機排膠溫度控制在100-110℃；

7）在開煉機上對上述混合后的粗料拉薄通，拉薄通時的輥距為2-5mm；

8）待膠料溫度低于95℃，加入氧化鋅、2-硫醇基苯并咪唑于開煉機中，混合3-5分鐘，混合時的輥距控制在5-10mm；

B、擠橡

???采用二臺擠橡機對擠，擠橡機加料口溫度控制在30-40℃，擠橡機一段溫度控制在40-50℃，擠橡機二段溫度控制在40-50℃，擠橡機三段溫度控制在50-60℃，擠橡機機頭溫度控制在60-70℃；

C、硫化

將上述擠出料進缸硫化，硫化蒸汽壓力為0.3-0.5Mpa，進氣時間不超過12-15分鐘，保溫時間為40-60分鐘，放氣時間控制在40-80分鐘。