[發(fā)明專利]一種用于吹軟管軟瓶的嵌入式數(shù)控立式中空成型裝置在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310408566.3 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN104416889A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 徐源遠;郭紹浩;郭小弟;盧偉;許偉銘 | 申請(專利權(quán))人: | 廣東復(fù)興食品機械有限公司 |
| 主分類號: | B29C49/28 | 分類號: | B29C49/28 |
| 代理公司: | 北京明和龍知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11281 | 代理人: | 劉緒鳳 |
| 地址: | 515638 廣東省潮安縣庵埠鎮(zhèn)*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 用于 軟管 嵌入式 數(shù)控 立式 中空 成型 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種中空成型裝置,具體涉及一種用于吹軟管軟瓶的嵌入式數(shù)控立式中空成型裝置。
背景技術(shù)
隨著人們生活質(zhì)量的不斷提高,人們對商品的需求越來越大。目前一般各種中空成型裝置深受客戶青睞,迫切需要能滿足這一需求的中空成型裝置,吹軟管軟瓶的嵌入式數(shù)控立式中空成型裝置,數(shù)字控制,不浪費資源。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)的缺點,提供一種吹軟管軟瓶的嵌入式數(shù)控立式中空成型裝置。
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
一種用于吹軟管軟瓶的嵌入式數(shù)控立式中空成型裝置,其特征在于主機座設(shè)于整機下方,其上方連接護欄,護欄設(shè)于整機的左右外側(cè),采用方形管以橫豎排列焊接而成:主電機通過螺絲固定于機座右側(cè)面的中上方,主變頻器位于主電機內(nèi)部,機座左側(cè)面的中下方設(shè)有抽真空裝置,與驅(qū)動器通過螺絲固定在機座上,抽真空裝置依次連接高速自動分配器單元上的氣管、真空口,中空成型數(shù)控單元與高速自動分配器單元設(shè)于主動軸上,高速自動分配器單元為圓形轉(zhuǎn)盤,邊沿設(shè)有真空口、吹瓶口、排氣孔、冷卻口、脫模口、油杯孔,其中的脫模口、吹瓶口、冷卻口分別通過氣管依次連接到分氣罐、減壓閥,高速自動分配器單元在整機組上的成功應(yīng)用,準確地為旋轉(zhuǎn)成型機完成吸氣、吹氣、脫模的關(guān)鍵動作。
具高速立式中空成型功能的動態(tài)閉環(huán)控制塑料軟瓶成型機構(gòu)的研發(fā),是通過采用嵌入式數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用到數(shù)控中空(離合模)成型數(shù)控單元、高速自動分配器單元、傳動單元、抽真空單元的各個部件中,優(yōu)化提升各個單元數(shù)控運作,準確控制盤架傳動速度控制、模料工位抽真空控制、配氣控制、合模定型脫模控制工序有序運行,達到在高速運行條件下準確動作控制目的。
具高速立式中空成型功能的動態(tài)閉環(huán)控制塑料軟瓶成型機構(gòu)的研發(fā),解決當前國產(chǎn)最先進臥式4-8工位旋轉(zhuǎn)成型吹瓶機最高產(chǎn)量為5000個/小時,以及國際最先進立式12工位旋轉(zhuǎn)成型吹瓶機最高產(chǎn)量為6600個/小時配套不了目前用于軟管飲料灌裝時速達到1萬多個的自動灌裝封口設(shè)備,嚴重擠壓了塑料軟瓶成型及灌裝成套食品包裝裝備生產(chǎn)流水線的整體性能的問題,是實現(xiàn)塑料軟瓶成型及灌裝成套食品包裝裝備整線實現(xiàn)高速高效的核心關(guān)鍵技術(shù)部件。
研發(fā)24工位旋轉(zhuǎn)立式中空成型機,解決吹軟管(瓶)高速連續(xù)合模、吹塑成型、冷卻、脫模的工序作業(yè),使裝備達到高效、優(yōu)質(zhì),吹軟管(瓶)速度高達12000個/小時,整機的工作效率領(lǐng)先于國際先進設(shè)備。
通過研究開發(fā)出高達24工位的旋轉(zhuǎn)立式中空成型盤架,配合閉環(huán)控制的高速旋轉(zhuǎn)數(shù)控系統(tǒng)和高速自動分配器(配氣盤)裝置,形成高速旋轉(zhuǎn)立式中空成型系統(tǒng)。整個系統(tǒng)嵌入式數(shù)控系統(tǒng)的控制下高速運行,配合應(yīng)用閉環(huán)數(shù)控技術(shù),準確的控制24工位的旋轉(zhuǎn)立式中空成型盤架的運行速度,同時使用高速自動分配器(配氣盤)裝置的高速數(shù)控配氣技術(shù);保證了合模、吹塑成型、冷卻、脫模的工序在高速、準確和穩(wěn)定的情況下完成自動化的生產(chǎn)流程,最終實現(xiàn)吹軟管(瓶)機組運行速度高達12000個/小時。24工位旋轉(zhuǎn)立式中空成型機的應(yīng)用,遠遠勝出目前國內(nèi)最先進設(shè)備5000個/小時最高產(chǎn)量的工作效率,也超過目前國外最先進的同類裝備(TGS輪轉(zhuǎn)式自動連續(xù)中空壓制成形機組,日本制造)的6600個/小時裝備生產(chǎn)速度。
相對于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明具有以下優(yōu)點:
1、結(jié)構(gòu)合理,減少空間;
2、實用耐用。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的動態(tài)閉環(huán)控制塑料軟瓶成型機構(gòu)的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖。
圖2是本發(fā)明的動態(tài)閉環(huán)控制塑料軟瓶成型機構(gòu)的模擬控制圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理示意圖。
圖4是本發(fā)明的高速自動分配器單元結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
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