[發明專利]脫水辣根的加工方法有效
| 申請號: | 201310408525.4 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN103461467A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 王建善;王一淳;楊洪雨;潘健;朱仁鑒;陸秀杰 | 申請(專利權)人: | 興化市綠禾食品有限公司 |
| 主分類號: | A23B7/024 | 分類號: | A23B7/024;A23B7/005;A23N12/02 |
| 代理公司: | 南京同澤專利事務所(特殊普通合伙) 32245 | 代理人: | 閆彪 |
| 地址: | 225755 江蘇省泰*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 脫水 辣根 加工 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種脫水蔬菜的加工方法,屬于食品的制備技術領域。
背景技術
脫水蔬菜食用方便,含水量少,容易運輸,貯藏時間長,能有效地調節菜生產淡旺季。
據申請人了解,現有脫水蔬菜的加工過程存在以下問題:
1.脫水蔬菜的加工過程中一般含有蒸煮加工工序,蒸煮加工時間較長,一般以小時記時間,浪費能源和時間;同時,蒸煮加工工序之后的步驟,需要將蒸煮后的脫水蔬菜降溫方可使用,進一步的浪費了能源和時間;
2.加工脫水蔬菜采用低溫干燥時,需要預先將脫水蔬菜降溫方可使用,生產周期長,生產效率低;
3.傳統的去皮機采用滾筒式分離機滾動摩擦去皮,去皮后,仍存在原料去皮效率低、原料浪費高等問題。
發明內容
本發明要解決的技術問題是,針對現有技術不足,提出一種節約能源且生產效率高的脫水辣根的加工方法。
本發明為解決上述技術問題提出的技術方案是:
一種脫水辣根的加工方法,其特征在于包括以下步驟:
(1)選料:選用新鮮的組織致密、肉質肥厚的辣根,剔除有病蟲、腐爛的部分;
(2)超聲波清洗去皮:將經揀選的辣根置于含有直徑1.5~5.0mm砂礫的飽和食鹽水中,利用超聲波發生裝置對所述飽和食鹽水施加超聲波,超聲波的頻率和聲強分別是5KHZ~1MHZ和0.2~10W/cm2;
(3)漂洗:把辣根放在清洗器具內洗滌,去除前道工序留下的砂礫和氯化鈉溶液殘留;
(4)機切:將辣根切成丁狀或條狀;
(5)第一次機選:根據產品的粒度要求,選擇相應規格的篩網對辣根進行篩選,同時進行磁選,除去輕雜質、金屬物、粉末和長條;
(6)人工選別:去除異物、蟲蠅、黃葉、老根及前道過篩未除去的長條物;
(7)蒸汽爆破:將辣根放入蒸汽爆破裝置進行蒸汽爆破,蒸汽爆破的壓力是1.5~2MPa,控制蒸汽爆破裝置的蒸汽爆破時的溫度是200~250℃,并維壓12~59秒;蒸汽爆破后的辣根降為室溫;
(8)干燥:收集經蒸汽爆破后的辣根,并放入真空冷凍干燥器內,控制溫度為-80℃,真空度為133×10-3mBar,干燥時間2~4h,原料中的水分含量≤7.0%;
(9)分檢、包裝:干燥后的辣根經檢驗合格后進行分裝、密封。
本發明采用上述技術方案的有益效果是:1)申請人反復試驗和深入研究,通過采用蒸汽爆破,辣根200~250℃的溫度下,以高速從1.5~2MPa進入大氣壓,此時200~250℃的飽和水蒸汽在巨大的壓力差下對辣根進行絕熱膨脹做功,完成辣根的熟化過程,則蒸煮時間大大縮短,能耗下降90%左右;2)申請人發現,通過采用蒸汽爆破,辣根可在蒸汽爆破的過程中將熱能轉為機械能,將木質素與纖維素分離及支鏈淀粉溶解,同時還伴隨產生膨脹降溫的物理過程,從爆破前的200~250℃直接降至室溫,不需要經過降溫處理,可以直接與低溫干燥工序相配合,節約了大量的時間和能源,實現了脫水辣根加工的連續性;3)通過采用超聲波清洗去皮工序,去皮效率高、原料浪費少,清潔徹底。
上述技術方案的改進是:所述第(6)步驟和第(7)步驟之間還有第二次機選:使用篩選、風選、磁選、金屬探測,主要去除人工選別未能去除的頭發、泥石子和金屬物。
上述技術方案的改進是:所述第(9)步驟后還設有
人工抽查:對辣根水份、微生物及客戶指定的要求進行檢驗;
將抽查后的辣根入庫存放:辣根存放溫度≤12℃,相對濕度≤70%,成品庫需清潔、干燥、衛生、不直接接受陽光照射,并進行標識。
上述技術方案的改進是:所述第(2)步驟中,所述砂礫的直徑為1.5~3.0mm,?所述超聲波發生裝置是壓電式超聲波發生裝置。
上述技術方案的改進是:所述第(6)步驟中,所述人工選別是在室溫控制20±2℃和相對濕度控制≤50%的潔凈室內進行。
上述技術方案的改進是:所述蒸汽爆破裝置是數控全自動汽爆機。
上述技術方案的改進是:所述第(1)步驟中,所述辣根是采集于非備案基地,所述非備案基地是檢驗檢疫機構未對種植基地實施備案管理的基地,
在所述非備案基地,定期對辣根進行農殘的抽檢,并按照辣根驗收標準對辣根規格、品質進行驗證,剔除不合格辣根。
上述技術方案的改進是:所述第(9)步驟中,所述包裝是,根據客戶的要求,使用電子臺秤包裝、定量,內雙層塑料袋外紙箱對原料進行包裝。
具體實施方式
實施例???
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