[發(fā)明專利]細長軸鉆孔用胎具

無效

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• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103406789A
• 公開（公告）日: 2013-11-27
• 發(fā)明（設計）人: 李建文;王海濱
• 申請（專利權）人: 青島港（集團）有限公司
• 主分類號: B23Q3/06
• 分類號: B23Q3/06
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標事務所有限公司 37101
• 代理人: 馬萍華

技術領域

本發(fā)明屬于胎具，具體地說是一種在鉆床上對細長軸鉆孔用的胎具。

背景技術

在日常維修加工過程中，經常會遇到直徑小于Ф20毫米的細且長的軸需要在鉆床上鉆孔。因為是維修用軸，鉆孔加工的批量小、長短和直徑的品種繁多。目前在鉆床上對上述類別的細長軸加工時，一般是用臺鉗夾持鉆孔。鉆孔時，需要針對細長軸的不同規(guī)格，頻繁調整臺鉗的開口大小并且每根都要找正，非常麻煩；當調整好位置后，定位夾緊也很難做到精準、牢靠，由于臺鉗對圓軸工件夾緊不牢，經常在鉆孔時會因軸的移動而掰斷鉆頭，甚至使工件報廢。

發(fā)明內容

本發(fā)明所要解決的技術問題是，克服現有技術在鉆床上對小批量、多規(guī)格的細長軸鉆孔，使用臺鉗夾持定位不精準、夾緊不牢靠，容易造成掰斷鉆頭、工件報廢以及工效低的缺點，提供一種細長軸鉆孔用胎具。

為了解決現有技術存在的上述問題，本發(fā)明是采用下述技術方案實現的：鉆孔用胎具包括安裝在鉆床工作臺上的底板和底板上面安裝的壓緊工件用壓板，在所述底板的下面設有可與所述工作臺T型槽上口緊密配合的鍵，底板上面順工作臺的縱向移動方向設有V型槽。?

本發(fā)明還具有以下技術特征：

在所述底板上面固定有其定位邊與所述V型槽垂直安裝的定位條；

所述定位條的下面設有與底板上面的V型槽相適應、橫截面為倒梯形的凸起；

所述底板上面的V型槽為相互平行的兩條。

使用時，將所述底板下面的鍵緊密配合壓入工作臺的T型槽上口內，將細長軸安放在底板上的V型槽內，將底板上面壓工件的壓板壓緊細長軸，細長軸的夾緊工作即告完成。

本發(fā)明的優(yōu)點和積極效果是，由于所述胎具的底板在鉆床工作臺上的定位安裝，是在底板的下面設有可與鉆床工作臺T型槽上口緊密配合的鍵，底板上面設有V型槽，鉆孔時工件放在V型槽內用壓板壓緊后，只需將鉆頭的位置定在V型槽的中心線上，不論軸的直徑有多大，鉆孔時其徑向位置都不需重復找正，然后再通過縱向移動工作臺對細長軸的軸向位置進行尺寸定位，對鉆同一類軸的軸向尺寸，工作臺只需移動一次即可成批加工，節(jié)省時間，裝夾牢靠，極大提高了工作效率，降低了工人的勞動強度。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的立體示意圖；

圖2為圖1的A—A向剖視圖；

圖3為圖1的B—B向剖視圖。

具體實施方式

下面結合附圖及實施例對本發(fā)明作進一步詳述。

圖1中，胎具包括安裝在鉆床工作臺1上的底板2和底板2上面安裝的壓細長軸工件4用的壓板6，在所述底板2的下面設有可與所述工作臺1上T型槽1.1上口緊密配合的鍵2.2，底板2上面順工作臺1的縱向移動方向設有V型槽2.1（參見圖2）。由于V型槽2.1的方向與工作臺1的移動方向一致，當鉆頭對準細長軸工件4中心線時，不論工作臺1怎樣縱向移動，鉆頭鉆孔都不會偏離軸的中心線。

為了方便細長軸工件4的軸向定位，所述底板2上面固定有與所述V型槽2.1垂直安裝的定位條3。為了對細長軸工件4定位準確，在所述定位條3的下面設有與所述底板2上面的V型槽2.1相適應、橫截面為倒梯形的凸起3.1（參見圖3），將所述凸起3.1安放在底板2上的V型槽內，凸起3.1的長度方向與定位條3的定位3.2邊垂直，螺釘7將定位條3固定在底板2上面。成批加工細長軸工件4時，只要將細長軸工件4放在所述V型槽2.1上，壓緊前將細長軸工件4的一端頭靠在定位條3的定位邊3.2上，找準定位邊3.2至軸孔的尺寸后固定鉆頭和工作臺的位置，擰緊壓緊螺桿5上的螺母8將細長軸工件4固定，批量鉆孔時無需單件人工找正，定位精準、牢靠，鉆孔工效高，勞動強度低。

如果將所述底板2上面的V型槽2.1設為相互平行的兩條，一次裝夾可同時鉆兩件細長軸工件4，可節(jié)省裝夾時間提高工作效率。