[發明專利]一種石墨的復合加工方法

在審

• 申請號: 201310408393.5
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103507141A
• 公開（公告）日: 2014-01-15
• 發明（設計）人: 王春生
• 申請（專利權）人: 蘇州安潔科技股份有限公司
• 主分類號: B28B3/02
• 分類號: B28B3/02
• 代理公司: 蘇州銘浩知識產權代理事務所(普通合伙) 32246
• 代理人: 張一鳴

技術領域

本發明涉及一種石墨的加工方法，特別是一種可節約勞動力、生產效率高的石墨的復合加工方法。

背景技術

目前石墨的雙面復合加工需要大量的人力和材料，在石墨的上下表面加制材料較為復雜，因此，在產線上整理一片產品需要很長時間，而且石墨的廢邊需要人工排廢，操作繁瑣，生產效率低下。

發明內容

針對上述存在的技術問題，本發明的目的是：提出了一種可節約勞動力、生產效率高的石墨的復合加工方法。

本發明的技術解決方案是這樣實現的：一種石墨的復合加工方法，包含以下步驟，第一步，將下表面貼有PET保護膜的石墨材料帶送至沖壓裝置，進行沖壓加工；所述石墨材料帶沖壓成型的部分從沖壓裝置的出料口送出；所述沖壓裝置繼續對石墨材料帶未加工的部分進行沖壓加工；第二步，將從沖壓裝置出料口送出的石墨材料帶的廢邊去除，并通過走料裝置將石墨材料帶送至雙面膠料輥；第三步，通過雙面膠料輥將雙面膠貼合在石墨材料帶的上表面，并去除雙面膠上的隔離膜，再由走料裝置將石墨材料帶送至導熱膜料輥；第四步，通過導熱膜料輥將帶有PET保護膜的導熱膜貼合在雙面膠上，并將導熱膜上的PET保護膜去除，同時將石墨材料帶下表面的PET保護膜去除，再由走料裝置將石墨材料帶送至離型膜料輥處；第五步，通過離型膜料輥將離型膜貼合在導熱膜上，并通過導熱膠料輥將帶有PET保護膜的導熱膠貼合在石墨材料帶的下表面；第六步，由走料裝置將石墨材料帶送入切片機切片。

優選的，所述第二步中，石墨材料帶的廢邊的通過機器收卷去除。?

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的石墨的復合加工方法，將對石墨的多次加工處理形成一套自動化的生產流水線，并將石墨以材料帶的形式，通過該產線自動加工，大大節約了人力物力，節省材料，提高了生產效率。

具體實施方式

本發明所述的一種石墨的復合加工方法，包含以下步驟，第一步，將下表面貼有PET保護膜的石墨材料帶送至沖壓裝置，進行沖壓加工；所述石墨材料帶沖壓成型的部分從沖壓裝置的出料口送出；所述沖壓裝置繼續對石墨材料帶未加工的部分進行沖壓加工；第二步，通過機器收卷將從沖壓裝置出料口送出的石墨材料帶的廢邊去除，并通過走料裝置將石墨材料帶送至雙面膠料輥；第三步，通過雙面膠料輥將雙面膠貼合在石墨材料帶的上表面，并去除雙面膠上的隔離膜，再由走料裝置將石墨材料帶送至導熱膜料輥；第四步，通過導熱膜料輥將帶有PET保護膜的導熱膜貼合在雙面膠上，并將導熱膜上的PET保護膜去除，同時將石墨材料帶下表面的PET保護膜去除，再由走料裝置將石墨材料帶送至離型膜料輥處；第五步，通過離型膜料輥將離型膜貼合在導熱膜上，并通過導熱膠料輥將帶有PET保護膜的導熱膠貼合在石墨材料帶的下表面；第六步，由走料裝置將石墨材料帶送入切片機切片。

由于上述技術方案的運用，本發明與現有技術相比具有下列優點：

本發明的石墨的復合加工方法，將對石墨的多次加工處理形成一套自動化的生產流水線，并將石墨以材料帶的形式，通過該產線自動加工，大大節約了人力物力，節省材料，提高了生產效率。

上述實施例只為說明本發明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本發明的內容并加以實施，并不能以此限制本發明的保護范圍，凡根據本發明精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發明的保護范圍內。