[發明專利]改性聚氯乙烯電纜料在審
| 申請號: | 201310408369.1 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN103450598A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 張耀敏;游建國;萬顏華 | 申請(專利權)人: | 天津雅園科技有限公司;天津山工汽車電線有限公司;天津市萬泰通塑料制品有限公司 |
| 主分類號: | C08L27/06 | 分類號: | C08L27/06;C08L23/08;C08L9/02;C08K13/02;C08K5/12;C08K5/11;C08K3/22;C08K5/098;C08K5/132;C08K5/134;H01B3/44 |
| 代理公司: | 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203 | 代理人: | 胡婉明 |
| 地址: | 300000 天津市*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 改性 聚氯乙烯 電纜 | ||
技術領域
本發明涉及電纜材料,尤其涉及一種改性聚氯乙烯電纜料。
背景技術
對于UL758系列的電子線及高溫特種線,目前主要絕緣材料為聚氯乙烯、交聯聚烯烴、硅橡膠和氟塑料等。由于不同絕緣材料之間的差異,在電線電纜生產過程和成本控制方面呈現各自不同的特點,PVC聚氯乙烯絕緣材料是在PVC樹脂粉中添加穩定劑、增塑劑、阻燃劑、潤滑劑及其它助劑的混合物。它的優點是:1)制造技術成熟、易成型和加工制造。相比其它類的線纜絕緣材料,不僅成本低廉,在線材表面色差、光潔度、印字、加工效率、軟硬度、導體附著力、線材本身的機械物理性能和電性能方面均可做有效控制。2)具有非常良好的阻燃性能,故PVC絕緣電線極易達到各類標準規定的阻燃等級。但目前市場上有很多客戶要求電線除滿足常規性能要求外,低溫性能必須滿足-40℃低溫沖擊和卷繞試驗合格,故常規的聚氯乙烯絕緣材料無法滿足該項要求,而使用其它絕緣材料如輻照交聯聚烯烴或硅橡膠材料,其制造加工工藝延長和成本控制方面有不為廣大制造企業所接受,所以本發明就針對以上要求,改進聚氯乙烯配方體系,使之生產的電線滿足規定要求。
發明內容
本發明的主要目的在于克服現有產品存在的上述缺點,而提供一種改性聚氯乙烯電纜料,通過改進聚氯乙烯配方體系,使之生產的電線滿足電線耐低溫特性,且制備工藝簡單,效果理想。
本發明的目的是由以下技術方案實現的。
本發明改性聚氯乙烯電纜料,其特征在于,由以下組分配制而成,其中:Sg-3型PVC樹脂的重量份數為100,增韌劑741的重量份數為8至12,高溫增塑劑的重量份數為20,低溫增塑劑的重量份數為10至20,熱穩定劑的重量份數為8,潤滑劑的重量份數為0.8,紫外吸收劑531的重量份數為1.5,抗氧劑1010的重量份數為2,阻燃劑的重量份數為10,丁晴膠P83的重量份數為5至15。
前述的改性聚氯乙烯電纜料,其中,所述sg-3型PVC樹脂是聚氯乙烯類樹脂(Polyvinyl?Chloride),由氯乙烯通過自由基聚合而成的一種高分子材料,平均聚合度在1250至1350之間,化學結構式為(CH2-CHCL)n;所述增韌劑741(Elvaloy741)為乙烯-醋酸乙烯酯-一氧化碳三元共聚物;所述高溫增塑劑TOTM為偏苯三酸三辛酯,其分子式為C33H54O6;所述低溫增塑劑DOS為癸二酸二辛酯,其分子式為C26H50O4;所述穩定劑選用鈣鋅復合熱穩定劑,其是由鈣鹽、鋅鹽、潤滑劑以及抗氧劑復合而成的硬脂酸鈣和硬脂酸鋅復合物;所述潤滑劑選用聚乙烯蠟;所述紫外吸收劑531為2-羥基-4正辛氧基二苯甲酮;所述抗氧劑1010為四[β-(3,5-二叔丁基-4-羥基苯基)丙酸]季戊四醇酯;所述阻燃劑為三氧化二銻;所述丁晴膠P83為2-丙烯晴與1.3-丁二烯的聚合物,分子式為(C4H6·C3H3N)x。
本發明如權利要求1所述的改性聚氯乙烯電纜料的制備方法,其特征在于,包括以下步驟:
(1)稱取物料;Sg-3型PVC樹脂的重量份數為100,增韌劑741的重量份數為8至12,高溫增塑劑的重量份數為20,低溫增塑劑的重量份數為10至20,熱穩定劑的重量份數為8,潤滑劑為0.8,紫外吸收劑531的重量份數為1.5,抗氧劑1010為重量份數為2,阻燃劑重量份數為10,丁晴膠P83為5至15;
(2)將Sg-3型PVC樹脂、熱穩定劑、潤滑劑、紫外吸收劑、抗氧化劑和阻燃劑投入高速混合缸內;
(3)啟動高速混合缸運轉數分鐘,充分分散均勻后加入高溫增塑劑,混合數分鐘,再投入低溫增塑劑;
(4)在100℃條件下高速混合后加入增韌劑及丁晴膠,運轉數分鐘即可放料;
(5)將經過以上混合均勻的膠料使用擠出機進行擠出,擠出溫度控制在150℃至155℃;
(6)將擠出好的膠條通過水冷卻、吸水、吹干工序處理后進行切粒,經檢驗合格后作為成品入庫。
前述的改性聚氯乙烯電纜料的制備方法,其中,所述啟動高速混合缸運轉1至5分鐘,充分分散均勻后加入高溫增塑劑,混合1至5分鐘,再投入低溫增塑劑;所述在100℃條件下高速混合后加入增韌劑及丁晴膠,運轉1至5分鐘即可放料。
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