[發明專利]E玻璃魚竿布紗用浸潤劑的制備方法有效
| 申請號: | 201310408333.3 | 申請日: | 2013-09-10 |
| 公開(公告)號: | CN103466964A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發明(設計)人: | 任川榮;張永海;賈媛媛 | 申請(專利權)人: | 西安友基復合材料有限公司 |
| 主分類號: | C03C25/40 | 分類號: | C03C25/40 |
| 代理公司: | 西安億諾專利代理有限公司 61220 | 代理人: | 熊雁;康凱 |
| 地址: | 710075 陜西省西安市高新*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 玻璃 魚竿 布紗用 浸潤 制備 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種含有有機材料的E玻璃纖維表面處理劑的制備方法。
背景技術
E玻璃纖維魚竿布紗主要用于織魚竿布,魚竿布是生產魚竿的增強基材,要求與環氧樹脂、不飽和樹脂、酚醛樹脂等有良好的結合性。傳統的E玻璃纖維魚竿布紗生產使用的浸潤劑以石蠟、硬脂酸、變壓器油、固色劑、平平加乳化劑為原料,其組份(wt%)如下:
機油:?????????0.5-3.0
凡士林:??????1.0-2.0
石蠟:?????????1.5-2.5
硬脂酸:??????2.0-4.0
固色劑:??????2.0-6.0
平平加?????????20:0.5-1.0
去離子水:???81.5-94.5??。
該含石蠟的浸潤劑生產的玻璃纖維魚竿紗存在二個缺點:a.與環氧樹脂、不飽和樹脂、酚醛等樹脂不浸透;b.?織成的布需要在悶燒爐300℃-380℃悶燒24h-30h將纖維表面的浸潤劑進行脫蠟。脫蠟后的魚竿布強力損失20-40%,直接影響魚竿制品的強度。
發明內容
?本發明旨在提供一種能顯著提高E玻璃魚竿布紗的浸透性及結合性的E玻璃魚竿布紗用浸潤劑的制備方法。
本發明所述的E玻璃魚竿布紗用浸潤劑的制備方法,由以下步驟組成:
a.?取硅烷偶聯劑重量30倍的去離子水,加入檸檬酸調節Ph值至3-4,邊攪拌邊緩慢加入硅烷偶聯劑,在60-80rpm的條件下攪拌30-60min;
b.?混合增塑劑與乳化劑,然后在80-95℃下加熱熔解,接著隨著攪拌在30min-60min內均勻地向該混合物中加入其重量5-20倍的70-90℃去離子水,攪拌速度為1000rpm-3000rpm;再冷卻至30℃以下;
c.向咪唑啉陽離子潤滑劑中加入其質量5-20倍的80-90℃去離子水,攪拌呈均勻透明液;
d.向抗靜電劑中加入其質量2-10倍的30-50℃去離子水,攪拌呈均勻透明液;
e.分別向環氧乳液成膜劑和不飽和聚酯成膜劑中各加入其質量1-5倍的去離子水;
f.將步驟a、b、c、d步驟制得的物質進行混合,再加入去離子水,在50rpm-60rpm條件下攪拌30-40min即可。
優選地,各原料的質量百分含量為:?
成膜劑??????????????2.3-15.5%
偶聯劑??????????????0.1-1.0%
增塑劑??????????????0.01-1.5%
乳化劑??????????????0.05-1.0%??
咪唑啉陽離子潤滑劑??0.1-1.0%
抗靜電劑????????????0.05-1.0%??
Ph調節劑???????????0.05-1.0%
去離子水????????????78-97.34%??。
更優選地,所述的成膜劑由環氧乳液成膜劑和不飽和聚酯成膜劑組成,它們的質量比為0.2-5.5:2.1-10。
進一步優選地,各原料的質量百分含量為:
成膜劑?????????????????????????3.5-12.5%
偶聯劑?????????????????????????0.2-0.8%
增塑劑?????????????????????????0.02-1.0%
乳化劑?????????????????????????0.05-0.8%
咪唑啉陽離子潤滑劑?????0.15-0.8%????????????????
抗靜電劑??????????????????????0.1-0.8%?
Ph調節劑?????????????????????0.1-1.0%
去離子水??????????????????????81.83-?95.88%??。
更進一步優選地,所述的成膜劑由環氧乳液成膜劑和不飽和聚酯成膜劑組成,它們的質量比為1.0-3.0:2.5-9.5。
或者更優選地,所述的偶聯劑為硅烷偶聯劑。
進一步優選地,所述的硅烷偶聯劑為硅烷偶聯劑A-174或硅烷偶聯劑A-1100,它們的質量比為0.05-0.5:0.05-0.5。
或者更優選地,所述的增塑劑為鄰苯二甲酸二丁酯和鄰苯二甲酸二辛酯中的一種或兩種。
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