[發(fā)明專利]各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板及其生產(chǎn)方法無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310408245.3 | 申請(qǐng)日： | 2013-09-09 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103469062A | 公開（公告）日： | 2013-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 涂元強(qiáng);白會(huì)平;杜蓉;柳長(zhǎng)福;宋乙峰;蔡捷;黃道兵;郭玉華 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 武漢鋼鐵（集團(tuán)）公司 |
| 主分類號(hào)： | C22C38/06 | 分類號(hào)： | C22C38/06;C21D8/02;C25D3/30 |
| 代理公司： | 武漢開元知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42104 | 代理人： | 胡鎮(zhèn)西;杜傳青 |
| 地址： | 430080 湖北*** | 國(guó)省代碼： | 湖北;42 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 各向同性 冷軋 鍍錫 及其 生產(chǎn) 方法 | ||
1.一種各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板，其特征在于：該鍍錫板包括原板和鍍錫層，所述原板的化學(xué)組分按重量百分比為：C：0.055～0.080%、Si≤0.02%、Mn：0.55～0.65%、P≤0.015%、S≤0.012%、Als：0.005～0.025%、N≤0.004%，其余為Fe和不可避免的雜質(zhì)。
2.一種權(quán)利要求1所述的各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：該方法依次包括以下步驟：鐵水脫硫、轉(zhuǎn)爐冶煉、RH真空處理、連鑄、熱連軋、酸洗，冷軋，電解脫脂、全氫爐罩式退火、平整、電鍍錫；
所述冷軋采用HC軋機(jī)進(jìn)行5～6道次軋制，壓下率為85～93%，
所述全氫爐罩式退火時(shí)退火溫度控制為650～660℃。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述全氫爐罩式退火過程中的退火時(shí)間18～20h。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述全氫爐罩式退火過程中的退火時(shí)間18.5～19.5h。
5.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的各向同性冷軋軟質(zhì)鍍錫板的生產(chǎn)方法，其特征在于：所述冷軋采用HC軋機(jī)進(jìn)行5～6道次軋制，壓下率為88～91%。
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