[發明專利]煉鋼用終渣調整劑及其制備方法和使用方法有效
| 申請號： | 201310408137.6 | 申請日： | 2013-09-09 |
| 公開（公告）號： | CN104060023A | 公開（公告）日： | 2014-09-24 |
| 發明（設計）人： | 曾建華;梁新騰;陳永;李揚洲;楊森祥;陳均;陳路;龔洪君;喻林 | 申請（專利權）人： | 攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司 |
| 主分類號： | C21C5/36 | 分類號： | C21C5/36 |
| 代理公司： | 北京潤平知識產權代理有限公司 11283 | 代理人： | 王崇;劉國平 |
| 地址： | 617000 四*** | 國省代碼： | 四川;51 |
| 權利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關鍵詞： | 煉鋼 用終渣 調整 及其 制備 方法 使用方法 | ||
1.一種煉鋼用終渣調整劑，其特征在于，以所述煉鋼用終渣調整劑的總重量為基準，該煉鋼用終渣調整劑含有73～85重量%的MgO、8～14重量%的C、4～8重量%的Si和1～5重量%的Fe。
2.根據權利要求1所述的煉鋼用終渣調整劑，其中，以所述煉鋼用終渣調整劑的總重量為基準，該煉鋼用終渣調整劑含有73.5～82重量%的MgO、10～13.5重量%的C、4.5～6.5重量%的Si和1.5～2.2重量%的Fe。
3.根據權利要求1或2所述的煉鋼用終渣調整劑，其中，所述煉鋼用終渣調整劑為球形顆粒，所述球形顆粒的平均直徑為20～60毫米。
4.一種煉鋼用終渣調整劑的制備方法，該方法包括將MgO源、C源、Si源和Fe源混合均勻，其特征在于，MgO源、C源、Si源和Fe源的加入量使所形成的混合物中含有，以混合物的總重量為基準，73～85重量%的MgO、8～14重量%的C、4～8重量%的Si和1～5重量%Fe。
5.根據權利要求4所述的制備方法，其中，MgO源、C源、Si源和Fe源的加入量使所形成的混合物中含有，以混合物的總重量為基準，73.5～82重量%的MgO、10～13.5重量%的C、4.5～6.5重量%的Si和1.5～2.2重量%的Fe。
6.根據權利要求4或5所述的制備方法，其中，所述MgO源為電熔鎂砂和/或燒結鎂砂。
7.根據權利要求4或5所述的制備方法，其中，所述C源為焦炭和/或無煙煤。
8.根據權利要求4或5所述的制備方法，其中，所述Si源和Fe源為硅鐵合金粉。
9.根據權利要求4～8中任意一項所述的制備方法，其中，該方法還包括將所得混合物制成球形顆粒。
10.根據權利要求9所述的制備方法，其中，所述球形顆粒的平均直徑為20～60毫米。
11.根據權利要求9或10所述的制備方法，其中，將所得混合物制成球形顆粒的方法包括將所得混合物與粘合劑混合均勻，成型，所述粘合劑的加入量為所得混合物總重量的3～5.5重量％，所述粘合劑為水泥、膨潤土和氯化鎂的一種或多種。
12.一種煉鋼用終渣調整劑的使用方法，其特征在于，該方法包括在轉爐煉鋼吹煉結束之后且在出鋼之前，在轉爐中加入權利要求1～3中任意一項所述的煉鋼用終渣調整劑，或者根據權利要求4～11中任意一項所述方法制備得到的煉鋼用終渣調整劑；然后出鋼。
13.根據權利要求12所述的使用方法，其中，相對于每噸鋼水，所述煉鋼用終渣調整劑的用量為1～2千克。
該專利技術資料僅供研究查看技術是否侵權等信息，商用須獲得專利權人授權。該專利全部權利屬于攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司，未經攀鋼集團攀枝花鋼鐵研究院有限公司許可，擅自商用是侵權行為。如果您想購買此專利、獲得商業授權和技術合作，請聯系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310408137.6/1.html，轉載請聲明來源鉆瓜專利網。
- 上一篇：一種彈簧熱壓加工裝置
- 下一篇：一種長壽的高爐出鐵用砂口及其制備方法
