[發(fā)明專利]一種垃圾焚燒爐

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310407972.8
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN103486596A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張德生
• 申請（專利權(quán)）人: 常熟市新晨機(jī)械廠
• 主分類號: F23G5/44
• 分類號: F23G5/44
• 代理公司: 北京瑞思知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11341
• 代理人: 李濤

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及固體廢物處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種垃圾焚燒爐。

背景技術(shù)

?????目前，垃圾處理的方法主要有兩種：一種是填埋法，另一種是焚燒法，填埋方法雖然比較簡單，但是存在著占地面積大、勞動力和資金費用大，腐爛時間長等諸多不足之處。相對而言，焚燒法是一種較為先進(jìn)的處理方法，焚燒法可以處理各種不同性質(zhì)的廢棄物，焚燒過后可減少廢物體積百分之九以上?，F(xiàn)在的焚燒法處理垃圾的設(shè)備通常是焚燒爐，申請?zhí)枮?01010203393.8，專利名稱為垃圾焚燒爐的發(fā)明專利，通過在垃圾焚燒爐設(shè)置煙火緩沖室，解決了垃圾燃燒不充分，冒黑煙的問題，但是對于高含水量的廢棄物，這種煙氣排放模式，水分蒸發(fā)緩慢，垃圾干燥和分解過程緩慢；由于爐排兩次垃圾少，中間垃圾多，造成大量的風(fēng)從兩側(cè)通過，中間通風(fēng)少。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種分解迅速，通風(fēng)均勻的垃圾焚燒爐。

本發(fā)明解決技術(shù)問題的技術(shù)方案為：一種垃圾焚燒爐，包括垃圾料斗、推料機(jī)構(gòu)、爐膛和爐排，所述垃圾料斗與推料機(jī)構(gòu)相連接，所述推料機(jī)構(gòu)與爐膛連接，所述爐排設(shè)置在爐膛的內(nèi)部，所述爐膛包括爐膛出口，上爐膛和下爐膛，所述爐排設(shè)有垃圾料層、風(fēng)管和風(fēng)室，所述爐排還包括一次風(fēng)管，所述爐排的高度為240mm—260mm，所述爐膛出口設(shè)置在上爐膛上，所述一次風(fēng)管內(nèi)設(shè)有截流裝置，所述一次風(fēng)管為圓臺狀。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)管為圓柱體狀。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述風(fēng)管的直徑為50mm-—100mm。

作為進(jìn)一步改進(jìn)，所述爐排包括第一爐排，第二爐排，第三爐排，第四爐排，第五爐排，第六爐排。

有益效果：本發(fā)明中爐膛出口設(shè)置在上爐膛上，使得煙氣的流動為逆流式，使得高溫氣體對爐內(nèi)垃圾進(jìn)行烘烤，是水分迅速蒸發(fā)，縮短垃圾干燥和分解過程，圓臺狀的一次風(fēng)管以及截流裝置的設(shè)置，使得風(fēng)集中在中間，對一次風(fēng)管里風(fēng)進(jìn)行截流，減小其流通面積，保障一次風(fēng)主要從爐排中央通過；爐排個數(shù)的設(shè)計，增大了反應(yīng)空間，使得焚燒爐既有足夠的反應(yīng)和緩沖空間，而且效率高，通氣順暢。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的主視圖。

圖2為本發(fā)明中爐排的主視圖。

其中：1—垃圾料斗，2-—爐膛出口，3—上爐膛，4—下爐膛

5—推料機(jī)構(gòu)，6—第一爐排，7—第二爐排，8—第三爐排，

9—第四爐排，10—第五爐排，11—第六爐排，12—垃圾料層，

13—一次風(fēng)管，14—風(fēng)管，15—風(fēng)室，16—截流裝置,17—爐膛

18—爐排。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖和具體實施方式對本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示：一種垃圾焚燒爐，包括垃圾料斗1、推料機(jī)構(gòu)5、爐膛17和爐排18，所述垃圾料斗1與推料機(jī)構(gòu)5相連接，所述推料機(jī)構(gòu)5與爐膛17連接，所述爐排18設(shè)置在爐膛17的內(nèi)部，所述爐膛17包括爐膛出口2，上爐膛3和下爐膛4，所述爐排18設(shè)有垃圾料層12、風(fēng)管14和風(fēng)室15，所述爐排18還包括一次風(fēng)管13，所述爐膛出口2設(shè)置在上爐膛3上，所述一次風(fēng)管13內(nèi)設(shè)有截流裝置16，所述一次風(fēng)管13為圓臺狀，使得煙氣的流動為逆流式，使得高溫氣體對爐內(nèi)垃圾進(jìn)行烘烤，是水分迅速蒸發(fā)，縮短垃圾干燥和分解過程，截流裝置的設(shè)置以及圓臺狀的一次風(fēng)管，使得風(fēng)集中在中間，對一次風(fēng)管里風(fēng)進(jìn)行截流，減小其流通面積，保障一次風(fēng)主要從爐排中央通過。

值得注意的是，所述爐排18包括第一爐排6，第二爐排7，第三爐排8，第四爐排9，第五爐排10，第六爐排11，所述爐排18的高度為240mm—260mm，使得焚燒爐既有足夠的反應(yīng)和緩沖空間，而且效率高，通氣順暢。

在本實施例中，所述風(fēng)管14為圓柱體狀，所述風(fēng)管14的直徑為50mm-—100mm。

基于上述，爐膛出口設(shè)置在上爐膛上，使得煙氣的流動為逆流式，使得高溫氣體對爐內(nèi)垃圾進(jìn)行烘烤，是水分迅速蒸發(fā)，縮短垃圾干燥和分解過程，圓臺狀一次風(fēng)管使得風(fēng)主要集中在中間，截流裝置對一次風(fēng)管里風(fēng)進(jìn)行截流，減小其流通面積，使風(fēng)主要從爐排中央通過，該發(fā)明設(shè)計巧妙，值得推廣。

以上所述僅為本發(fā)明的實施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。