[發(fā)明專利]一種減緩結(jié)晶器液面波動的電磁控流方法無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310407936.1 | 申請日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN103464705A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭慶濤;廖相巍;賈吉祥;曹東;朱曉雷;黃玉平 | 申請(專利權(quán))人: | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號: | B22D11/115 | 分類號: | B22D11/115;B22D11/18 |
| 代理公司: | 鞍山華惠專利事務(wù)所 21213 | 代理人: | 趙長芳 |
| 地址: | 114021 *** | 國省代碼: | 遼寧;21 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 減緩 結(jié)晶器 液面 波動 電磁 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于材料電磁加工成型領(lǐng)域,特別涉及一種用于減緩連鑄結(jié)晶器液面波動的電磁控流方法。
背景技術(shù)
結(jié)晶器的作用是承接中間包流出的鋼液注流,結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流場不僅對結(jié)晶器內(nèi)鋼-渣界面行為產(chǎn)生重要影響,而且對其內(nèi)的凝固傳熱影響很大,凝固前沿不斷受到鋼液流股程度不同的沖刷,因而結(jié)晶器內(nèi)的鋼液流動狀態(tài)的好壞直接影響著鑄坯的表面質(zhì)量與內(nèi)部質(zhì)量。
受浸入式水口傾角的影響,從水口流出的鋼液流股分成向上流股(流向結(jié)晶器上部)和向下流股(流向結(jié)晶器下部)。向上流股會影響鋼液-渣界面波動,適當(dāng)?shù)牧鲃佑兄阡撘褐袏A雜物的去除,但如果鋼液-渣界面波動劇烈,會產(chǎn)生卷渣,嚴(yán)重時會影響鑄坯質(zhì)量,甚至造成產(chǎn)品報廢;當(dāng)浸入式水口流出的鋼水流到達窄邊后向下的分流過強時,會造成結(jié)晶器鋼水表面供熱不足,保護渣熔融不良,由于流動性不好,部分保護渣會被鋼水由內(nèi)向外包裹在鑄坯皮下,造成夾渣缺陷。同時向下流股會影響鑄坯初期凝固坯殼的厚度與均勻性,對夾雜物的去除和鑄坯凝固組織產(chǎn)生重要影響。
結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動與拉速、澆鑄寬度、浸入式水口結(jié)構(gòu)尺寸和水口浸入深度等許多參數(shù)有關(guān),如何采取對策控制鋼水流動以減少夾渣已成為當(dāng)前連鑄領(lǐng)域科研的熱點。電磁控流,包括攪拌磁場和制動磁場,已經(jīng)被廣泛研究了,這體現(xiàn)在眾多的專利(如公開號為CN1266759A,CN1638893A和CN101185957的發(fā)明專利等)、學(xué)術(shù)期刊和會議交流文件中。電磁制動技術(shù),利用流動的金屬熔體在磁場中受力的原理,抑制結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動,達到減緩液面波動的目的。但電磁制動設(shè)備造價昂貴,運行和維護費用也較高。電磁攪拌是無污染控制流體流動、改善鑄錠組織的一種有效方法。
目前,用于結(jié)晶器的電磁攪拌,主要是為了加速鋼水的周向運動,如果攪拌強度過高,會影響液面的波動;如果攪拌強度過低,則無法達到改善結(jié)晶器內(nèi)部鋼水傳質(zhì)傳熱的要求。因而電磁攪拌器一般安裝在結(jié)晶器下部,以減少電磁攪拌對鋼水液面波動的影響。改變浸入式水口的傾角,同樣可以改善結(jié)晶器內(nèi)鋼水的流動。但對于不同的拉坯速度、鋼水溫度及成份等條件,水口的傾角需要不斷變化調(diào)整,才能滿足優(yōu)化結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動的條件。而新設(shè)計制造水口,同樣增加了生產(chǎn)成本,并且在連續(xù)鑄造過程中水口無法更換。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種簡單易行,可以有效控制結(jié)晶器內(nèi)鋼水的液面波動,減少吸氣和卷渣的可能性,從而提高鑄坯質(zhì)量的減緩結(jié)晶器液面波動的電磁控流方法。
為此,本發(fā)明所采取的解決方案是:
本發(fā)明減緩結(jié)晶器液面波動的電磁控流方法,從電磁流體力學(xué)出發(fā),結(jié)合已經(jīng)申請的有關(guān)螺旋磁場發(fā)生器的專利(申請?zhí)枺?01110160188.2),提出了一種簡易的能夠控制結(jié)晶器內(nèi)鋼水流動方式的電磁攪拌方法,在促進結(jié)晶器內(nèi)鋼水周向旋轉(zhuǎn)攪拌的同時,可以對水口分流出的向上流股進行調(diào)控,進而有效控制結(jié)晶器內(nèi)鋼水的液面波動,減少液面吸氣和卷渣的可能性。其具體方法為:
連鑄過程中結(jié)晶器液面普遍存在著波動,當(dāng)波動范圍在±5mm時屬于正常。在其它條件,如拉坯速度、水口角度等條件不能改變的條件下,當(dāng)上環(huán)流流速過快時,液面波動范圍會超過±5mm,此時可以在結(jié)晶器外放置螺旋電磁攪拌設(shè)備,利用其產(chǎn)生向下的螺旋力減緩上環(huán)流的流動速度,減少液面波動,降低卷渣的可能性。針對不同尺寸的方坯和圓坯,施加螺旋電磁攪拌的頻率范圍在1~12Hz,電磁攪拌電流根據(jù)攪拌器的結(jié)構(gòu),可以在200~600A。在實際應(yīng)用中可以選定一個頻率,然后逐漸增加螺旋電磁攪拌電流,直至液面波動保持在±5mm即可。與此同時,螺旋電磁攪拌推動鋼液在橫截面上產(chǎn)生流動,有助于促進鋼水周向的傳質(zhì)、傳熱,進而形成厚度均勻的坯殼,減少鑄坯表面缺陷。如果上環(huán)流的速度過緩,則不利于鋼中氣體和夾雜物的上浮與去除,此時可適當(dāng)提高上環(huán)流的流速,但改變水口傾角等方式比較麻煩,不易立刻更換,因而,可以利用螺旋電磁攪拌,使其產(chǎn)生與上環(huán)流方向相同的垂直方向推動力。此時螺旋電磁攪拌的頻率范圍在1~12Hz,電磁攪拌電流根據(jù)需要可以在200~600A范圍內(nèi)調(diào)節(jié)。螺旋電磁攪拌力方向的改變,可以通過交換輸入電流的兩相即可實現(xiàn),螺旋力的大小,可以通過線圈輸入電流的大小來改變,可以根據(jù)現(xiàn)場的情況,時時改變電磁攪拌參數(shù)和功率,以調(diào)整結(jié)晶器內(nèi)鋼液的流動,抑制液面波動,減少卷渣可能性,促進夾雜物的上浮和去除。
本發(fā)明的有益效果為:
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