[發明專利]一種基于加速老化的電子式互感器的可靠性評估方法有效
| 申請號: | 201310407645.2 | 申請日: | 2013-09-09 | 
| 公開(公告)號: | CN103487781A | 公開(公告)日: | 2014-01-01 | 
| 發明(設計)人: | 張勤;葉國雄;郭克勤;劉翔;童悅;劉彬;胡蓓;陳鵬;楊帆;鄔文亮;王曉周;萬罡;馮翔翔;鄧小聘;汪英英;代靜;黃華;王焱;金建偉;熊俊軍 | 申請(專利權)人: | 國家電網公司;中國電力科學研究院 | 
| 主分類號: | G01R35/02 | 分類號: | G01R35/02 | 
| 代理公司: | 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) 11350 | 代理人: | 湯東鳳 | 
| 地址: | 100031 *** | 國省代碼: | 北京;11 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 基于 加速 老化 電子 互感器 可靠性 評估 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種電子式互感器的可靠性評估方法,特別的,涉及一種基于加速老化對電子式互感器進行可靠性評估的方法。
背景技術
隨著國家電網公司建設堅強智能電網的提出,應用于電力系統中的各種設備正在向智能化方向發展,而電子式互感器由于其優點,正在被廣泛的應用于電力系統中。但是,作為新興產品,電子式互感器尚未完整的經歷過一個產品從早期失效期到使用壽命期再到損耗期的完整使用過程。為了提高電子式互感器的運行可靠性,維持電力系統的安全穩定運行,就必須對電子式互感器進行在其完整使用過程中遇到問題的統計和分析,積累經驗,從而對電子式互感器進行改進,使其能夠安全穩定運行。
并且,由于現階段電子式互感器的應用時間還是較短,如果只是通過實際運行中發現問題來積累檢驗所需的時間較長,無法滿足堅強智能電網的建設需要,因此需要使用加速老化試驗縮短故障出現所需時間,在試驗室中建立基于相關加速老化應力的運行回路,對電子式互感器運行中出現的問題進行統計和分析,以便及早發現電子式互感器的各種缺陷,促進電子式互感器的改進,加強重點環節的控制,促進一切有關于電子式互感器工作的發展和成熟。
因此,如何能夠電子式傳感器進行各種老化試驗成為亟需解決的技術問題。
發明內容
本發明的目的在于針對需要對電子式傳感器進行老化試驗的問題,提出一種通過加速老化對電子式傳感器進行定性分析,從而發現電子式傳感器使用中的各種問題,促進電子式傳感器的成熟和穩定。
為達此目的,本發明采用以下技術方案:
一種基于加速老化的電子互感器可靠性評估方法,包括如下步驟:
1)建立試驗回路,所述試驗回路包括試驗變壓器、電源、升流裝置、故障錄波儀、第一合并單元、第二合并單元、第一誤差校驗系統、第二誤差校驗系統、校準電壓互感器、至少一臺電子式電壓互感器、校準電流互感器、至少一臺電子式電流互感器;其中,所述試驗變壓器能夠改變所述試驗回路的電壓,所述電源通過所述升流裝置改變所述試驗回路的電流,各種互感器均接入在回路中,所述電子式電壓互感器接入所述第一合并單元,所述第一誤差校驗系統接入所述第一合并單元的輸出和所述校準電壓互感器的輸出并進行比較,測量誤差;所述電子式電流互感器接入所述第二合并單元,所述第二誤差校驗系統接入所述第二合并單元的輸出和所述校準電流互感器的輸出并進行比較,測量誤差;所述故障錄波儀接入所述第一合并單元和所述第二合并單元,并記錄所述電子式互感器的輸出;
2)通過加速老化的方法,給所述試驗回路持續施加應力,所述應力為:電壓、溫度、溫度變化或環境;
3)如果發生導致電子式互感器失效的故障,詳細記錄失效的時間、地點、運行條件,失效模式、設備失效前后的狀況及歷史紀錄,其中所述運行條件包括各種應力情況、異常情況、環境情況;
4)根據失效模式分析失效機理和失效原因,并記錄在故障樹中。
特別地,所述電子式電壓互感器和所述電子式電流互感器可以不同原理的電子式電壓互感器和電子式電流互感器,也可以為相同原理的電子式電壓互感器和電子式電流互感器。
特別地,在步驟4中,還能夠通過解剖和試驗來驗證失效機理和失效原因分析是否正確。
特別地,在步驟3中,若故障為可修復的故障,修復故障后繼續進行加速老化。
特別地,所述標準互感器為電磁式互感器。
當所述應力為電壓時,所述步驟2-4為:將所述合并單元置于室內,回路電壓為1.5Upr,Upr為額定一次電壓,帶電運行1年,記錄所述電子式電流互感器和所述電子式電壓互感器在運行過程中出現的失效模式,分析失效機理及失效原因,并將結果填入故障樹框圖。
當所述應力為溫度時,所述步驟2-4為:將所述電子式電流互感器和所述電子式電壓互感器的一次部分和所述合并單元分別置于溫控箱內,所述一次部分包括采集部分,所述標準互感器,所述升流器及所述試驗變壓器置于溫控箱外,所述電子式電流互感器和所述電子式電壓互感器按實際運行狀態連接,之后,將放置所述一次部分的溫控箱溫度升至70℃,放置所述合并單元的溫控箱溫度升至55℃,溫度達到后,放置12小時,分別測試誤差,記錄誤差后,保持溫控箱的溫度,每天記錄一次電子式互感器誤差數據,使用故障錄波儀實時監測產品狀態,在高溫狀態帶電運行1年,記錄所述電子式電流互感器和所述電子式電壓互感器在運行過程中出現的失效模式,分析失效機理及失效原因,并將結果填入故障樹框圖。
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