[發(fā)明專利]無刷直流潛水電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310407229.2
• 申請日: 2013-09-02
• 公開（公告）號: CN103475125A
• 公開（公告）日: 2013-12-25
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳國榮;唐衛(wèi)全;白紹明
• 申請（專利權(quán)）人: 江門市瑞榮泵業(yè)有限公司
• 主分類號: H02K1/27
• 分類號: H02K1/27;H02K1/28
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及到一種無刷直流潛水電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有技術(shù)中，無刷直流潛水電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)主要包括非導磁轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子以及安裝在轉(zhuǎn)子中的磁瓦，由于潛水電機工作環(huán)境所致，對磁瓦有防脫落、防銹要求，通常的做法是，在轉(zhuǎn)子的外圓周上開設(shè)有均布的磁瓦嵌槽，該磁瓦嵌槽有的開設(shè)成燕尾槽形狀，將磁瓦嵌入槽中可以防止磁瓦脫落，為了更好防止磁瓦脫落和防銹，在磁瓦安裝到轉(zhuǎn)子上后，再在轉(zhuǎn)子外圓周表面套裝一層非導磁套管，連同磁瓦一起包裹，然后在轉(zhuǎn)子兩端封裝樹脂，將磁瓦密封。雖然此結(jié)構(gòu)能夠起到防止磁瓦脫落和防銹作用，但存在諸多缺點，首先是，轉(zhuǎn)子加工精度問題，由于潛水電機尤其是井用潛水電機轉(zhuǎn)子細長，為防止轉(zhuǎn)子與定子內(nèi)腔接觸摩擦，以及保證轉(zhuǎn)子動平衡符合要求，轉(zhuǎn)子表面跳動和同心度要求較高，而上述結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)子外圓周表面存在寬闊的槽口，其轉(zhuǎn)子表面和磁瓦嵌槽的槽底加工困難，因為當細長轉(zhuǎn)子疊片厚度較大時或者采用單片疊裝時，容易在槽口和轉(zhuǎn)子表面產(chǎn)生疊片錯位誤差，圓周跳動和同心度也產(chǎn)生誤差，需要加工修正，成本增加，如果不加工，磁瓦插入時可能出現(xiàn)松緊不一，甚至安裝困難或容易使磁瓦在轉(zhuǎn)子運轉(zhuǎn)發(fā)熱時裂開，同時當安裝磁瓦后，由于磁瓦具有實際厚度誤差，還有非導磁套管加上去后的誤差，使到成品轉(zhuǎn)子表面跳動和同心度產(chǎn)生更大的誤差，轉(zhuǎn)子更容易產(chǎn)生不平衡震動，為克服該缺點，在加上非導磁套管后還要進行表面加工，使到非導磁套管需要取多些壁厚作為加工余量，浪費材料。其次是，非導磁套管包裹轉(zhuǎn)子的工藝復雜，需要薄壁有縫管或者無縫管，轉(zhuǎn)子細長時套進長度大，難度較高，同時兩端封裝樹脂耗時長，不但影響生產(chǎn)效率，而且使轉(zhuǎn)子制作成本較高，不利于產(chǎn)品的競爭；再次是，為了磁瓦不在嵌槽中松動，磁瓦外形尺寸精度要求較高，使磁瓦制作成本偏高，也不利于產(chǎn)品的競爭。因此行業(yè)中對潛水電機永磁轉(zhuǎn)子的結(jié)構(gòu)研究是在不斷進行中，反映的技術(shù)問題是屬于行業(yè)中不易解決的難題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單效率高、精度保證、成本低，更好防止磁瓦脫落和防銹的無刷直流潛水電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明無刷直流潛水電機轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案是：包括非導磁轉(zhuǎn)子軸和轉(zhuǎn)子以及安裝在轉(zhuǎn)子中的磁瓦，其特點是：所述的轉(zhuǎn)子外圓周表面上均布有軸向貫穿轉(zhuǎn)子兩端的楔條槽，該楔條槽上嵌裝有均勻凸出轉(zhuǎn)子外圓周表面的非導磁楔條，所述磁瓦在轉(zhuǎn)子外圓周表面上圓周均勻敷設(shè)，相鄰磁瓦磁極性相反，并由非導磁楔條將相鄰磁瓦隔開，所述非導磁楔條凸出轉(zhuǎn)子外圓周表面的高度不超過磁瓦的厚度，還包括一對分別套接在轉(zhuǎn)子兩端的單端封閉圓筒狀的非導磁轉(zhuǎn)子外套，所述非導磁轉(zhuǎn)子外套封閉端面有一個中心軸孔，通過非導磁轉(zhuǎn)子軸將轉(zhuǎn)子端部連同磁瓦和非導磁楔條一起全部包嵌，并使轉(zhuǎn)子兩端面分別抵達非導磁轉(zhuǎn)子外套封閉端面，且兩端非導磁轉(zhuǎn)子外套的入口端相抵。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之一是：在所述非導磁轉(zhuǎn)子外套的外圓周表面還設(shè)置有縱向延伸圓周均布的凹槽，并讓非導磁轉(zhuǎn)子外套的內(nèi)壁相應位置均勻凸起。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之二是：在所述非導磁轉(zhuǎn)子外套的端面還設(shè)置有充磁定位孔。

對本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之二進一步優(yōu)選是：所述的轉(zhuǎn)子兩端設(shè)置有與充磁定位孔對應的定位孔。

作為本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之三是：所述的轉(zhuǎn)子為矽鋼片疊片而成，其兩端安裝有非導磁端板，并且由對稱均布的導磁鉚釘軸向貫穿轉(zhuǎn)子疊片將兩端非導磁端板固定。

對本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之三進一步優(yōu)選是：所述的非導磁端板直徑與轉(zhuǎn)子直徑相等，所述非導磁轉(zhuǎn)子外套封閉端面外圓周上有一圈止口，該止口的軸向深度與非導磁端板的厚度相等，該止口的徑向高度與磁瓦的厚度相等。

對本發(fā)明的優(yōu)選技術(shù)方案之三再進一步優(yōu)選是：在所述的非導磁端板的側(cè)面設(shè)置有充磁定位用的端板定位孔。

本發(fā)明的有益效果是：由于本發(fā)明的轉(zhuǎn)子表面只是開設(shè)比較窄小的楔條槽，轉(zhuǎn)子圓周表面加工容易，精度容易保證，同時磁瓦是敷設(shè)在加工后的轉(zhuǎn)子表面上由嵌在楔條槽的非導磁楔條隔開，安裝容易，能夠大大減少轉(zhuǎn)子圓周跳動，保證動平衡精度，且相鄰磁瓦之間的非導磁楔條可以補償磁瓦的寬度誤差，使磁瓦尺寸精度要求降低，減少磁瓦成本，此外，非導磁轉(zhuǎn)子外套結(jié)構(gòu)簡單，可以沖壓拉伸成型，加工成本較低，套裝在轉(zhuǎn)子兩端將磁瓦封閉，不需要封裝樹脂也能更好防止磁瓦脫落和防銹，不需要再次表面加工都可以保證轉(zhuǎn)子跳動要求，并提高了生產(chǎn)效率，所以本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、生產(chǎn)工藝簡單效率高、精度保證、成本低，更好防止磁瓦脫落和防銹的有益效果。

附圖說明