[發明專利]一種電極打磨裝置在審
| 申請號: | 201310407206.1 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN104416435A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 熊斌;羅孝祿;姜富林;黃才筍;方祥建 | 申請(專利權)人: | 珠海格力電器股份有限公司 |
| 主分類號: | B24B19/00 | 分類號: | B24B19/00 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司 11227 | 代理人: | 魏曉波 |
| 地址: | 519070*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 電極 打磨 裝置 | ||
技術領域
本發明涉及打磨裝置,更具體地說,涉及一種電極打磨裝置。
背景技術
固體絕緣材料表面在電場和電解液的聯合作用下逐漸形成導電通路的過程,稱為漏電起痕。而絕緣材料表面抗漏電起痕的能力,稱為耐漏電起痕。
耐漏電起痕試驗主要是模擬家用電器產品在實際使用中不同極性帶電部件在絕緣材料表面沉積的導電物質是否引起絕緣材料表面爬電、擊穿短路和起火危險而進行的檢驗。電器產品在使用過程中,由于環境的污染導致絕緣材料表面有污物、潮氣而產生漏電,由此誘發的腐蝕而損壞絕緣性能。
根據GB/T4207-2003規定矩形截面的電極一端邊緣切成30°角的斜面,而目前漏電起痕試驗電極采用手工砂紙打磨,即操作人員手持電極在砂紙上進行打磨。電極打磨后再通過投影儀對電極角度進行投影測量,若不合格繼續打磨。由于需要經過多次測量及反復打磨,手工砂紙打磨的打磨時間較長。另外,受電極尺寸以及材質的限制,每對電極只能打磨一、二次。
因此,如何縮短電極的打磨時間,成為本領域技術人員亟待解決的技術問題。
發明內容
有鑒于此,本發明提供一種電極打磨裝置,以實現縮短電極的打磨時間的目的。
為實現上述目的,本發明提供如下技術方案:
一種電極打磨裝置,包括:
具有用于放置砂紙的承載平面的底座;
設置在所述底座上并能夠沿與所述承載平面平行的方向移動的滑槽板,所述滑槽板上具有開口,所述開口處設置有與所述承載平面的夾角為30°的夾持面,所述夾持面與所述承載平面之間具有預設距離;和
與所述夾持面配合將電極夾持在夾持面上的夾持部。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述底座上設置有延伸方向與所述承載平面平行的第一滑槽,所述滑槽板上設置有與所述第一滑槽滑動配合的第一導向部。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述第一導向部由所述滑槽板的兩邊彎折而成。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述滑槽板上設置有延伸方向與所述承載平面平行的第二滑槽,所述底座上設置有與所述第二滑槽滑動配合的第二導向部。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述夾持面為相互平行設置在滑槽板上的第一夾持板和第二夾持板相對的表面,所述夾持部為設置在所述第一夾持板和所述第二夾持板二者之一上的鎖緊螺釘。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述滑槽板上設置有支撐所述第一夾持板和所述第二夾持板的第一支撐板和第二支撐板。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述第一支撐板和所述第二支撐板相互平行。
優選地,上述電極打磨裝置中,所述承載平面上設置有由調節螺釘固定在所述承載平面的壓條。
從上述技術方案中可以看出,本發明實施例中的一種電極打磨裝置,包括:具有用于放置砂紙的承載平面的底座;設置在所述底座上并能夠沿與所述承載平面平行的方向移動的滑槽板,所述滑槽板上具有開口,所述開口處設置有與所述承載平面的夾角為30°的夾持面,所述夾持面與所述承載平面之間具有預設距離;和與所述夾持面配合將電極夾持在夾持面上的夾持部。將砂紙放置在承載平面上,將電極穿過開口并與承載平面上的砂紙相接觸,調節好電極與砂紙的距離后,通過夾持部將電極夾緊在夾持面上。往復移動滑槽板或者底座使得電極相對于砂紙滑動,當電極的一端邊緣切成30°角時,即使往復移動滑槽板或者底座均不會繼續打磨電極。根據平行原理可知本發明實施例中的電極打磨裝置砂紙無法打磨電極時,電極的一端就會切成30°角,因此,在電極打磨過程中無需采用投影儀測量電極的角度是否達到預設要求,從而縮短了電極打磨的時間,提高了電極打磨效率。
附圖說明
為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的一種電極打磨裝置的立體結構示意圖;
圖2為發明實施例提供的滑槽板的立體結構示意圖;
圖3為本發明實施例提供的滑槽板側視結構示意圖。
其中,圖1至圖3中:
1為底座,11為承載平面,12為第一滑槽,13為壓條、14為調節螺釘,2為滑槽板,21為夾持面,22為第一夾持板,23為第二夾持板,24為鎖緊螺釘,25為第一支撐板,26為第二支撐板,27為第一導向部,28為開口,3為電極。
具體實施方式
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