[發明專利]一種生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的機械裝置

無效

• 申請號: 201310406528.4
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN104419364A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 殷邗清
• 申請（專利權）人: 殷邗清
• 主分類號: C09J161/10
• 分類號: C09J161/10;C09J109/02;C09J11/04;C08G8/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明屬于化工領域，尤其涉及一種生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的機械裝置。

背景技術：

酚醛樹脂是由苯酚和甲醛在催化劑條件下縮聚而制成的樹脂，酚醛樹脂具有良好的耐酸性能、力學性能、耐熱性能，廣泛應用于防腐蝕工程、膠粘劑等行業，液體酚醛樹脂就是一種未改性的酚醛樹脂膠粘劑，未改性的酚醛樹脂膠粘劑使用效果一般，主要用于粘接木材、泡沫塑料和其他多孔性材料，也可用于制造膠合板和精鑄砂型的粘結。要想提高酚醛樹脂膠粘劑的性能，就要對未改性酚醛樹脂膠粘劑進行改性，改性的方法有：在酚醛樹脂中增加外增韌型物質，如天然橡膠、丁腈橡膠、丁苯橡膠、熱塑性樹脂等材料中的一種或幾種；在酚醛樹脂中增加內增韌型物質，如在酚核間引入長的亞甲基鏈；在酚醛樹脂中添加玻璃纖維、玻璃布、石棉等材料中的一種或幾種。本裝置在生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑時，是使用丁腈橡膠作為改性劑，丁腈橡膠是黃褐色或黃色粉狀或液體，耐汽油和脂肪烴等非極性溶劑性能好，在含氯溶劑、脂類等溶劑中有不同程度的膨脹和溶解，耐磨性和耐熱性較好，耐寒性、彈性較差。酚醛樹脂和丁腈橡膠復配時具有互補作用，尤其是丙烯腈含量為30-40%的橡膠能和酚醛樹脂配合生產出很好的膠粘劑，本裝置以第一化學反應釜、蒸餾釜、攪拌罐、第二化學反應釜、高壓勻質機為設備，以苯酚、環保甲醛、氫氧化銨、丁腈橡膠、乙酸乙酯、磷酸、滑石粉、玻璃纖維、石棉、炭黑為原料，通過酚醛樹脂的合成、主輔料在一定條件下的摻混、高壓勻質后制得成品，產品具有粘結強度高，應用范圍廣，有優良的耐熱性、耐油性，可用于金屬、纖維加工制品、大型膠布制品，如帆布、尼龍布、玻璃布或丁腈橡膠與其它材料的粘結。

發明內容：

本發明主要解決的問題是提供一種生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的機械裝置，該裝置以第一化學反應釜、蒸餾釜、攪拌罐、第二化學反應釜、高壓勻質機為設備，以苯酚、環保甲醛、氫氧化銨、丁腈橡膠、乙酸乙酯、磷酸、滑石粉、玻璃纖維、石棉、炭黑為原料，通過酚醛樹脂的合成、主輔料在一定條件下的摻混、高壓勻質后制得成品。?

本發明采用的技術方案是：

一種生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的機械裝置，包括：第一化學反應釜1、蒸餾釜2、攪拌罐3、第二化學反應釜4、高壓勻質機5；其特征是：第一化學反應釜1上設有苯酚進口6、環保甲醛進口7、氫氧化銨進口8、蒸汽進口9，第一化學反應釜1和蒸餾釜2間設有第一料漿泵和管道10，蒸餾釜2上設有蒸汽出口11，蒸餾釜2和攪拌罐3間設有第二料漿泵和管道12，攪拌罐3上設有磷酸進口13、滑石粉進口14、玻璃纖維進口15、石棉進口16、炭黑進口17，攪拌罐3和高壓勻質機5間設有第三料漿泵和管道18，第二化學反應釜4上設有丁腈橡膠進口19、乙酸乙酯進口20，第二化學反應釜4和高壓勻質機5間設有第四料漿泵和管道21，高壓勻質機5上設有蒸汽進口22、成品出口23。

本發明的進一步技術方案是：

所述的全部料漿泵為不銹鋼料漿泵，全部管道為聚氯乙烯管道。

本發明的有益效果是：提供了一種生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑的機械裝置，該裝置具有使用通用設備、結構合理、生產工藝簡單、產品質量好等優點；產品具有粘結強度高，應用范圍廣，有優良的耐熱性、耐油性，可用于金屬、纖維加工制品、大型膠布制品，如帆布、尼龍布、玻璃布或丁腈橡膠與其它材料的粘結。

附圖說明：

如圖1為本發明的結構圖。??

具體實施方式

下面結合附圖進一步說明使用該機械裝置生產酚醛樹脂-丁腈橡膠膠粘劑最佳實施例的具體內容：

1.將配方量的苯酚、環保甲醛、氫氧化銨通過設置于第一化學反應釜1上的苯酚進口6、環保甲醛進口7、氫氧化銨進口8送入第一化學反應釜1，邊攪拌邊通過設置于第一化學反應釜1上的蒸汽進口9向第一化學反應釜1的夾層內送入蒸汽對釜內物料進行加熱升溫，升溫至60-65℃時停止送入蒸汽，因反應放熱，第一化學反應釜1內的溫度仍會繼續升高，此時應控制溫度不超過97℃，保持此溫度反應4-5小時后，將第一化學反應釜1中的物料通過設置于第一化學反應釜1和蒸餾釜2間的第一料漿泵和管道10送入蒸餾釜2，將蒸餾釜2中的物料進行減壓蒸餾，餾出的水蒸汽通過設置于蒸餾釜2上的蒸汽出口11排出，剩余的即為液體酚醛樹脂。