[發明專利]高速線材終成型軋制的控溫控冷方法和工藝布置有效
| 申請號: | 201310406252.X | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN103447316A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 周民;譚成楠;陳瑩卷;閔建軍;牛強 | 申請(專利權)人: | 中冶賽迪工程技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B21B37/74 | 分類號: | B21B37/74;B21B1/16 |
| 代理公司: | 北京同恒源知識產權代理有限公司 11275 | 代理人: | 趙榮之 |
| 地址: | 400013*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 高速 線材 成型 軋制 溫控 方法 工藝 布置 | ||
1.一種高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:精軋機組與吐絲機為固定設置,并通過調節精軋后水箱、終成型機組及終成型機組后水箱相對于精軋機組和吐絲機的距離控制軋件溫度。?
2.根據權利要求1所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:還通過調節精軋后水箱與終成型機組后水箱的數量來控制軋件溫度。?
3.根據權利要求1~2任一項所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:高溫軋制低溫吐絲工況時,減少精軋后水箱噴嘴開啟數量或關閉精軋后水箱,開啟終成型機組后水箱,調節終成型機組位置使之靠近精軋機組。?
4.根據權利要求1~2任一項所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:低溫軋制低溫吐絲工況時,開啟精軋后水箱與終成型機組后水箱,調節終成型機組位置使其位于精軋機組到吐絲機之間2/5~4/5距離處。?
5.根據權利要求1~2任一項所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:低溫軋制高溫吐絲工況時,開啟精軋后水箱,減少終成型機組后水箱噴嘴開啟數量或關閉終成型機組后水箱,調節終成型機組位置使之靠近吐絲機。?
6.根據權利要求1~2任一項所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法,其特征在于:高溫軋制高溫吐絲工況時,減少精軋后水箱與終成型機組后水箱的噴嘴開啟數量或關閉精軋后水箱與終成型機組后水箱,調節終成型機組位置使其位于精軋機組到吐絲機之間2/5~4/5距離處。?
7.一種應用于權利要求1~6所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷方法的工藝布置,包括依次設置在軋制中心線上的精軋機組、精軋后水箱、終成型機組、終成型機組后水箱及吐絲機,其特征在于:所述精軋機組與吐絲機為固定設置,精軋后水箱、終成型機組與終成型機組后水箱以可沿軋制中心線前后移動的方式布置。?
8.根據權利要求7所述的高速線材終成型軋制的控溫控冷工藝布置,其特征在于:在終成型機組內的機組間設置有水箱。?
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