[發(fā)明專利]核桃油的制取工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310406036.5 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN103497824A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張俊鋒 | 申請(專利權(quán))人: | 湖北五龍河食品有限公司 |
| 主分類號: | C11B1/04 | 分類號: | C11B1/04;C11B1/06;C11B3/00;A23D9/02 |
| 代理公司: | 十堰博迪專利事務所 42110 | 代理人: | 高良軍 |
| 地址: | 442600 湖北省*** | 國省代碼: | 湖北;42 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 核桃 制取 工藝 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及核桃油的制取工藝。
背景技術(shù)
核桃又名胡桃,它與扁桃、腰果、榛子并列為世界四大干果。核桃仁營養(yǎng)極其豐富,含有17%—27%蛋白質(zhì)、10%碳水化合物,脂肪含量60%—70%,居所有木本油料之首,被譽為“樹上的油庫”。
核桃油中富含亞油酸和亞麻酸等人體必需多不飽和脂肪酸,特別是核桃油中亞麻酸含量明顯高于常見的幾種植物油,近?15?年來,美國科學家做了許多關(guān)于核桃的營養(yǎng)價值及食用核桃的多種功能的臨床研究。?2009?年?1?月和?2009?年?8?月美國加州核桃委員會發(fā)布了核桃特殊成分功效?12?年和?15?年以上兩個臨床研究報告,?報告比較系統(tǒng)地介紹了美國核桃特殊營養(yǎng)成分以及功效的臨床研究結(jié)果。研究表明,核桃在防治心臟疾病、糖尿病、認知功能障礙、癌癥和骨質(zhì)疾病方面具有顯著效果。
因此,核桃油是一種珍貴的營養(yǎng)油。目前,法國、日本等國家已把核桃油作為高級食用保健油。
在工業(yè)方面,核桃油是一種干性油,將它干燥成膜后,其顏色不會發(fā)黃,可用于制造上等油漆及繪畫顏料。
由于核桃油有如此多的營養(yǎng)成分和用途,核桃油產(chǎn)品必然有著廣闊的市場前景;同時,隨著核桃種植規(guī)模的擴大,產(chǎn)量的增多,一個研究、開發(fā)、利用核桃油的熱潮必然到來,核桃油加工業(yè)將引起人們廣泛關(guān)注。
目前國內(nèi)生產(chǎn)核桃油的方法有:螺旋壓榨法、水代法、有機溶劑浸提法、超臨界CO2流體萃取法、液壓壓榨法。
1、螺旋壓榨法:將核桃生仁放入榨油器中通過冷壓榨制取核桃油。該方法工藝路線短,設備配套簡單,物料易高溫燒焦、油脂苦澀、色澤暗黑,酸價、過氧化值、苯并芘極易超標,危及健康。同時浪費珍貴資源。核桃粕顏色為黑褐色,味道發(fā)苦,不能進一步被加工利用,造成資源浪費,增加企業(yè)成本。
2、水代法:即“以水代油”法,利用油料中的非油成分對油和水“親和力”的差異,同時利用水、油密度的不同,用物理方法分離出油脂。其工藝路線是將核桃仁去雜、去皮,炒料、磨漿,再兌漿攪油、振蕩分油,最后進行靜止沉淀、分裝,獲得成品核桃油。它工藝簡單,安全可靠且經(jīng)濟,但存在著出油率低、分離較困難、易氧化等缺點。
3、有機溶劑浸提法:采用有機溶劑浸提的方法來提取油脂,是目前油脂加工業(yè)普遍采用的方法,通常采用的有機溶劑的種類主要有6號溶劑(正己烷)和4號溶劑(主要成份為丁烷和丙烷)。該技術(shù)以常溫浸出、低溫脫溶,所得核桃粕中的有效成分(植物蛋白)幾乎不變性;該法出油率高,工藝過程能實現(xiàn)高度連續(xù)化和自動化控制,但存在溶劑固有的易燃易爆的危險及油、粕中殘留溶劑有害健康等問題。
4、超臨界CO2流體萃取法。超臨界CO2萃取核桃油的最佳工藝條件為:萃取壓力30MPa、溫度50℃、CO2流量20?L/h、時間2h,適宜的粉碎方式為錘式粉碎,產(chǎn)品符合國家食用油標準;超臨界流體萃取技術(shù)有工藝簡單、操作方便等傳統(tǒng)工藝不可比擬的優(yōu)點;它克服了溶劑提取法在分離過程中需蒸餾加熱、油脂易氧化酸敗、存在溶劑殘留等缺陷,也克服了液壓壓榨法產(chǎn)率低、精制工藝煩瑣等缺點;但由于設備昂貴、關(guān)鍵零部件不過關(guān)等諸多因素的影響,該技術(shù)在向生產(chǎn)的轉(zhuǎn)化中受到了限制。
發(fā)明內(nèi)容
?本發(fā)明提出核桃油的制取工藝,是主要采用液壓壓榨法提取核桃油,通過過物料多道預處理環(huán)節(jié)、壓榨次數(shù)和壓榨時間來有效控制核桃油的提取率;同時在壓榨提取核桃油的過程中,餅粕中油脂的含量應控制在一個適宜的范圍。采用該工藝,可同時獲得核桃油和餅粕,降低了環(huán)境污染,提高了附加值。
本發(fā)明采用的技術(shù)方案為:核桃油的制取工藝,具體步驟如下:
(1).火炒:采用電動溫控炒鍋炒制,工作溫度為90-120℃,炒制時間2小時以內(nèi);經(jīng)焙炒的核桃仁香氣濃、色金黃;
(2).石碾:將炒好攤晾的核桃仁倒入石碾的漏斗,開動石磙,開啟調(diào)節(jié)閘板,落下核桃仁;隨著石磙的轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)下落流速,保持碾盤上物料3-4?cm厚;石磙轉(zhuǎn)動,將核桃仁碾碎,碾速由慢到快,里外翻動,碾壓均勻。碾壓時間控制在?1?min、粒度20-30目,取碾盤邊緣物料過篩;
(3).籠蒸:大火燒水,蒸汽蒸透物料,實現(xiàn)蒸汽加熱不破壞品質(zhì)而提高出油率,同時達到二次瞬間超高溫殺菌;
(4).龍須打圍:采用龍須草包裹蒸熟的物料,制成餅胚;龍須草是優(yōu)質(zhì)包裹材料,龍須草韌性好,承壓能力強,加壓過程物料不外溢;
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