[發(fā)明專利]一種重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置

無效

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• 申請日: 2013-09-09
• 公開（公告）號: CN104420832A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 萬杏平;吳少華
• 申請（專利權(quán)）人: 湖北首開機(jī)械有限公司
• 主分類號: E21B15/00
• 分類號: E21B15/00
• 代理公司: 黃石市三益專利商標(biāo)事務(wù)所 42109
• 代理人: 吳運(yùn)林

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及重型鉆車技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置。

背景技術(shù)

目前，傳統(tǒng)的重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置包括有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌的左右兩側(cè)頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上滑動(dòng)安裝有動(dòng)力頭安裝座。該動(dòng)力頭安裝座包括有聯(lián)接板，聯(lián)接板底部的左右兩側(cè)均裝有開口向內(nèi)的U型扣板，U型扣板與導(dǎo)向板滑動(dòng)連接。這種傳統(tǒng)導(dǎo)軌裝置的動(dòng)力頭安裝座與導(dǎo)軌之間為剛性滑動(dòng)接觸，導(dǎo)軌容易磨損，且導(dǎo)軌的截面系數(shù)小，抗扭能力差，鉆孔不穩(wěn)定，大大影響鑿巖精度。因此，設(shè)計(jì)一種能夠很好地解決上述問題的重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置是十分有必要的。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的就是要解決傳統(tǒng)重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置中的導(dǎo)軌容易磨損、導(dǎo)軌使用壽命短、導(dǎo)軌截面系數(shù)小、導(dǎo)軌抗扭能力差、鉆孔不穩(wěn)定、鑿巖精度低和不適用于重型鉆車等問題，提供一種能較好地克服上述缺陷的重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置。

本發(fā)明的具體方案是：針對傳統(tǒng)的重型鉆車動(dòng)力頭導(dǎo)軌裝置進(jìn)行改進(jìn)，它包括有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌左右兩側(cè)頂部設(shè)有導(dǎo)向板，導(dǎo)向板上配合安裝有動(dòng)力頭固定架。該動(dòng)力頭固定架具有基座，基座底部左右兩側(cè)設(shè)有相對布置的連接塊，兩連接塊之間焊接有底板，底板的前端和后端分別向外伸出基座呈T型結(jié)構(gòu)。其中，兩連接塊的外側(cè)均裝有側(cè)板，側(cè)板的前端內(nèi)側(cè)和后端內(nèi)側(cè)均裝有一對上滾輪和下滾輪，上滾輪和下滾輪相對布置并分別與導(dǎo)向板的頂部和底部滾動(dòng)連接。所述底板的四角處均裝有導(dǎo)向輪，導(dǎo)向輪均與導(dǎo)向板的外側(cè)面滾動(dòng)連接。

本發(fā)明中所述上滾輪、下滾輪和導(dǎo)向輪三者均采用相同的滾輪，且三者均通過滾輪軸安裝在側(cè)板和底板上，三者與滾輪軸之間均配合安裝有滑動(dòng)軸承，且滾輪軸的頭部均配合安裝有墊圈和鎖緊螺母。

為了達(dá)到良好的潤滑效果，本發(fā)明在滾輪軸的端部還螺紋連接有油杯。

本發(fā)明通過對結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，帶來了以下益處：（1）動(dòng)力頭固定架通過上滾輪、下滾輪、導(dǎo)向輪三者與導(dǎo)軌滾動(dòng)連接，動(dòng)力頭固定架與導(dǎo)軌之間由剛性滑動(dòng)接觸的形式變?yōu)橥耆珴L動(dòng)接觸的形式，不僅減小了摩擦阻力，延長了導(dǎo)軌的使用壽命，而且還能保證動(dòng)力頭能承載近3500Nm的大扭矩，從而保證重型鉆車動(dòng)力頭的精確定位和鑿巖精度；（2）該型式的導(dǎo)軌截面系數(shù)大，抗扭能力強(qiáng)，能確保鉆孔的穩(wěn)定性；（3）上滾輪、下滾輪、導(dǎo)向輪三者與滾輪軸之間均采用滑動(dòng)軸承配合安裝，上滾輪、下滾輪、導(dǎo)向輪在導(dǎo)軌的導(dǎo)向板上滾動(dòng)更加靈活，實(shí)現(xiàn)了動(dòng)力頭固定架在導(dǎo)軌上靈活移動(dòng)。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的主視圖；

圖2是本發(fā)明的俯視圖；

圖3是本發(fā)明的左視圖;

圖4是本發(fā)明中動(dòng)力頭固定架的主視圖；

圖5是本發(fā)明中動(dòng)力頭固定架的俯視圖；

圖6是本發(fā)明中動(dòng)力頭固定架的左視圖。

圖中：1-側(cè)板，2-基座，3-連接塊，4-上滾輪，5-油杯，6-滾輪軸，7-鎖緊螺母，8-墊圈，9-底板，10-導(dǎo)向輪，11-下滾輪，12-導(dǎo)軌，13-導(dǎo)向板。

具體實(shí)施方式

參見圖1～圖6，本發(fā)明包括有導(dǎo)軌12，導(dǎo)軌12左右兩側(cè)頂部設(shè)有導(dǎo)向板13（本發(fā)明以工作方向來描述導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)組成，圖1的左右方向?yàn)楣ぷ鞣较颍@里所說的導(dǎo)軌12的左右兩側(cè)在圖2上反映為上下兩側(cè)），導(dǎo)向板13上配合安裝有動(dòng)力頭固定架。該動(dòng)力頭固定架具有基座2，基座2底部左右兩側(cè)設(shè)有相對布置的連接塊3，兩連接塊3之間焊接有底板9，底板9的前端和后端分別向外伸出基座2呈T型結(jié)構(gòu)（本發(fā)明以工作方向來描述導(dǎo)軌裝置的結(jié)構(gòu)組成，這里所說的底板9的前端和后端在圖2上映反為左端和右端）。其中，兩連接塊3的外側(cè)均裝有側(cè)板1，側(cè)板1的前端內(nèi)側(cè)和后端內(nèi)側(cè)均裝有一對上滾輪4和下滾輪11，上滾輪4和下滾輪11相對布置并分別與導(dǎo)向板13的頂部和底部滾動(dòng)連接。所述底板9的四角處均裝有導(dǎo)向輪10，導(dǎo)向輪10均與導(dǎo)向板13的外側(cè)面滾動(dòng)連接。

參見圖1～圖6，本實(shí)施例中所述上滾輪4、下滾輪11和導(dǎo)向輪10三者均采用相同的滾輪，且三者均通過滾輪軸6安裝在側(cè)板1和底板9上，三者與滾輪軸6之間均配合安裝有滑動(dòng)軸承（圖中未示出），且滾輪軸6的頭部均配合安裝有墊圈8和鎖緊螺母7，滾輪軸6的端部還螺紋連接有油杯5。

上面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例進(jìn)行了描述，但是本發(fā)明并不局限于上述的具體實(shí)施方式，上述的具體實(shí)施方式只是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，僅僅是示意性的，而不是限制性的。本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不脫離本發(fā)明宗旨和權(quán)利要求所保護(hù)的范圍情況下，本發(fā)明中的側(cè)板1、基座2、連接塊3、上滾輪4、油杯5、滾輪軸6、螺母7、墊圈8、底板9、導(dǎo)向輪10、下滾輪11、導(dǎo)軌12和導(dǎo)向板13的大小、規(guī)格以及材料的選擇，根據(jù)實(shí)際需要可進(jìn)行調(diào)整，只要這些調(diào)整無實(shí)質(zhì)性原理的改變，都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。