[發明專利]一種拉絲機收線結構

無效

• 申請號: 201310405651.4
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104416007A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 徐建新
• 申請（專利權）人: 無錫市錫山區鵝湖鎮益民拉絲輔機廠
• 主分類號: B21C47/04
• 分類號: B21C47/04;B21C9/00
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術領域

本發明涉及拉絲機技術領域，尤其涉及一種拉絲機收線結構。

背景技術

拉絲機是一種將粗金屬拉成細金屬絲的機器，這種機器拉出的金屬絲需要專門的繞絲盤收線纏繞，進行存放。由于拉絲機模具到繞線盤有一定的距離，存在拉絲機模具的出絲速度和繞絲盤的收線速度不一致的問題，速度的忽緊忽慢、會使拉力不夠均勻產生竹節型變形，影響產品質量。

發明內容

本發明的目的在于提出一種拉絲機收線結構，能夠解決現有技術中由于收線拉力不均勻導致金屬絲質量不高的問題。

為達此目的，本發明采用以下技術方案：

一種拉絲機收線結構，包括拉絲機機架和設置在所述拉絲機機架上的拉絲機，所述拉絲機的出口設置有導向管，所述導向管遠離拉絲機的一端設置有過橋導輪，所述過橋導輪遠離導向管的一端設置有底座，所述底座上設置有用于支撐槽輪組的支桿，所述底座與所述支桿活動連接，所述槽輪組的個數為三個，所述支桿之間呈一定夾角并通過彈簧連接，所述底座遠離過橋導輪的一端設置有繞絲盤，所述導向管和過橋導輪均設置在所述拉絲機機架上。

其中，當彈簧處于自然狀態時，所述支桿之間的夾角為30°至60°之間。

其中，所述槽輪組之間設置有加熱裝置，所述加熱裝置通過支撐桿與所述底座固定連接。

其中，所述加熱裝置為加熱管道。

其中，所述繞絲盤與底座之間設置有金屬絲涂油裝置。

其中，所述金屬絲涂油裝置上設置有滴油閥，所述滴油閥上設置有時間繼電器。

其中，所述金屬絲涂油裝置的底部設置有回收盒。

有益效果：

與現有技術相比，本發明包括拉絲機機架和設置在所述拉絲機機架上的拉絲機，所述拉絲機的出口設置有導向管，所述導向管遠離拉絲機的一端設置有過橋導輪，所述過橋導輪遠離導向管的一端設置有底座，所述底座上設置有用于支撐槽輪組的支桿，所述底座與所述支桿活動連接，所述槽輪組的個數為三個，所述支桿之間呈一定夾角并通過彈簧連接，所述底座遠離過橋導輪的一端設置有繞絲盤，所述導向管和過橋導輪均設置在所述拉絲機機架上。由于支桿之間用彈簧連接，當出絲速度和繞絲盤收線速度不一致時，通過變形彈簧收縮的支桿能夠對金屬絲所受的拉力起到緩沖作用，使金屬絲所受拉力盡量一致，從而可以消除竹節型變形，提高金屬絲的質量。

附圖說明

圖1是本發明具體實施方式提供的一種拉絲機收線結構的結構示意圖。

圖中：

1-拉絲機機架；2-拉絲機；3-導向管；4-過橋導輪；5-底座；6-支桿；7-槽輪組；8-彈簧；9-繞絲盤。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本發明的技術方案。

圖1是本發明具體實施方式提供的一種拉絲機收線結構的結構示意圖。如圖1所示，一種拉絲機收線結構，包括拉絲機機架1和設置在所述拉絲機機架1上的拉絲機2，所述拉絲機2的出口設置有導向管3，所述導向管3遠離拉絲機2的一端設置有過橋導輪4，所述過橋導輪4遠離導向管3的一端設置有底座5，所述底座5上設置有用于支撐槽輪組7的支桿6，所述底座5與所述支桿6活動連接，所述槽輪組7的個數為三個，所述支桿6之間呈一定夾角并通過彈簧8連接，所述底座5遠離過橋導輪4的一端設置有繞絲盤9，所述導向管3和過橋導輪4均設置在所述拉絲機機架1上。

由于拉絲機出口與繞絲盤9之間設置有槽輪組7，增大了金屬絲與拉絲機收線結構的接觸面積，有利于緩和出絲速度和繞絲盤收線速度不一致的問題；由于支桿6之間用彈簧8連接，當出絲速度和繞絲盤收線速度不一致時，通過可變形的彈簧8進行收縮的支桿6能夠對金屬絲所受的拉力起到緩沖作用。當拉力較小時，彈簧8的彈性張力也較小，使得所述彈簧8趨于自然狀態，因此纏繞在槽輪組7上的金屬絲所受的拉力沖擊也小；當拉力較大時，由于外界拉力作用導致彈簧8的彈性張力較大，使所述支桿6在外界拉力的作用下相互靠近，減少了對纏繞在槽輪組7上的金屬絲的拉力沖擊，對金屬絲所受的拉力起到緩沖作用。從而，使金屬絲所受拉力盡量一致，進而消除竹節型變形，提高金屬絲的質量。

其中，當彈簧8處于自然狀態時，所述支桿6之間的夾角為30°至60°之間。當然，用戶也可以根據自己的需求，調節所述支桿6之間的夾角。

所述槽輪組7之間設置有加熱裝置，所述加熱裝置通過支撐桿與所述底座5固定連接，所述加熱裝置為加熱管道?？稍诶z的時候同時對金屬絲進行加熱，不僅使得拉絲均勻，還能提高產品的質量。