[發(fā)明專利]一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)

無效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310405626.6
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104415989A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐建新
• 申請（專利權(quán)）人: 無錫市錫山區(qū)鵝湖鎮(zhèn)益民拉絲輔機(jī)廠
• 主分類號: B21C1/12
• 分類號: B21C1/12
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 張海英

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及拉絲機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)。

背景技術(shù)

拉絲機(jī)是一種將粗金屬拉成細(xì)金屬絲的機(jī)器，這種機(jī)器拉出的金屬絲需要專門的繞絲盤收線纏繞，進(jìn)行存放。由于拉絲機(jī)模具到繞線盤有一定的距離，存在拉絲機(jī)模具的出絲速度和繞絲盤的收線速度不一致的問題，速度的忽緊忽慢、會使拉力不夠均勻產(chǎn)生竹節(jié)型變形，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提出一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)，能夠解決現(xiàn)有技術(shù)中由于收線拉力不均勻?qū)е陆饘俳z質(zhì)量不高的問題。

為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案：

一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)，包括拉絲機(jī)機(jī)架和設(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架上的拉絲機(jī)，所述拉絲機(jī)的出口設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離拉絲機(jī)的一端設(shè)置有過橋?qū)л啠鲞^橋?qū)л嗊h(yuǎn)離導(dǎo)向管的一端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有用彈簧支撐的三個槽輪組，所述支架遠(yuǎn)離過橋?qū)л喌囊欢嗽O(shè)置有繞絲盤，所述導(dǎo)向管和過橋?qū)л喚O(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架上。

其中，所述彈簧與支架之間的連接方式為活動連接。

其中，所述槽輪組之間設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置通過支撐桿與所述支架固定連接。

其中，所述加熱裝置為加熱管道。

其中，所述繞絲盤與支架之間設(shè)置有金屬絲涂油裝置。

其中，所述金屬絲涂油裝置上設(shè)置有滴油閥，所述滴油閥上設(shè)置有時間繼電器。

其中，所述金屬絲涂油裝置的底部設(shè)置有回收盒。

有益效果：

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明包括拉絲機(jī)機(jī)架和設(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架上的拉絲機(jī)，所述拉絲機(jī)的出口設(shè)置有導(dǎo)向管，所述導(dǎo)向管遠(yuǎn)離拉絲機(jī)的一端設(shè)置有過橋?qū)л啠鲞^橋?qū)л嗊h(yuǎn)離導(dǎo)向管的一端設(shè)置有支架，所述支架上設(shè)置有用彈簧支撐的三個槽輪組，所述支架遠(yuǎn)離過橋?qū)л喌囊欢嗽O(shè)置有繞絲盤，所述導(dǎo)向管和過橋?qū)л喚O(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架上。本發(fā)明通過設(shè)置彈簧支撐的槽輪組用于緩和出絲速度和繞絲盤收線速度不一致的問題，增大金屬絲與拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)的接觸面積，可通過變形彈簧進(jìn)行收縮的槽輪組能夠?qū)饘俳z所受的拉力起到緩沖作用，使金屬絲所受拉力盡量一致，從而可以消除竹節(jié)型變形，提高金屬絲的質(zhì)量。

附圖說明

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：

1-拉絲機(jī)機(jī)架；2-拉絲機(jī)；3-導(dǎo)向管；4-過橋?qū)л啠?-支架；6-槽輪組；7-繞絲盤。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖并通過具體實(shí)施方式來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。

圖1是本發(fā)明具體實(shí)施方式提供的一種拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖1所示，本發(fā)明包括拉絲機(jī)機(jī)架1和設(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架1上的拉絲機(jī)2，所述拉絲機(jī)2的出口設(shè)置有導(dǎo)向管3，所述導(dǎo)向管3遠(yuǎn)離拉絲機(jī)2的一端設(shè)置有過橋?qū)л?，所述過橋?qū)л?遠(yuǎn)離導(dǎo)向管3的一端設(shè)置有支架5，所述支架5上設(shè)置有用彈簧支撐的三個槽輪組6，所述支架5遠(yuǎn)離道橋?qū)л?的一端設(shè)置有繞絲盤7，所述導(dǎo)向管3和過橋?qū)л?均設(shè)置在所述拉絲機(jī)機(jī)架1上。

本發(fā)明通過設(shè)置彈簧支撐的槽輪組6用于緩和出絲速度和繞絲盤收線速度不一致的問題，增大金屬絲與拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)的接觸面積，可通過變形彈簧進(jìn)行收縮的槽輪組6能夠?qū)饘俳z所受的拉力起到緩沖作用，使金屬絲所受拉力盡量一致，從而可以消除竹節(jié)型變形，提高金屬絲的質(zhì)量。當(dāng)拉力較小時，彈簧的彈性張力也較小，使得所述彈簧趨于自然狀態(tài)，因此金屬絲所受的拉力沖擊也小；當(dāng)拉力較大時，由于外界拉力作用導(dǎo)致的彈簧的彈性張力較大，使所述槽輪組6在外界拉力的作用下相互靠近，減少金屬絲所受的拉力沖擊，對金屬絲所受的拉力起到緩沖作用。從而，使金屬絲所受拉力盡量一致，進(jìn)而消除竹節(jié)型變形，提高金屬絲的質(zhì)量。

所述彈簧與支架5之間的連接方式為活動連接。

所述槽輪組6之間設(shè)置有加熱裝置，所述加熱裝置通過支撐桿與所述支架5固定連接，所述加熱裝置為加熱管道。可在拉絲的時候同時對金屬絲進(jìn)行加熱，不僅使得拉絲均勻，還能提高產(chǎn)品的質(zhì)量。

所述繞絲盤7與所述支架5之間設(shè)置有金屬絲涂油裝置，所述金屬絲涂油裝置上設(shè)置有滴油閥，所述滴油閥上設(shè)置有時間繼電器，所述金屬絲涂油裝置的底部設(shè)置有回收盒。通過在拉絲機(jī)收線結(jié)構(gòu)上設(shè)置自動控制的涂油裝置，保證了油滴的頻率和滴油量的穩(wěn)定性和一致性，從而保證了金屬絲表面涂油量均勻，解決金屬絲表面油多或油少的問題。