[發(fā)明專利]一種超強靜音PE芯層微發(fā)泡排水管及其制備方法

無效

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• 申請日: 2013-08-28
• 公開（公告）號: CN103486355A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發(fā)明（設計）人: 王愛國;王帥波;褚言永;郝聚凱;袁春雷
• 申請（專利權）人: 臨沂東立塑膠建材有限公司
• 主分類號: F16L9/21
• 分類號: F16L9/21;C08L23/06;C08L97/02;C08K13/06;C08J9/10;C08J9/08;B29B9/06;B29C47/00;B29C44/00
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1.一種超靜音PE復合排水管，其特征在于，由高密度聚乙烯樹脂內(nèi)層、中間PE微發(fā)泡層和高密度聚乙烯樹脂外層制成的多層復合體，內(nèi)、中、外層厚度比為1∶4∶1。

2.如權利要求1所述的超靜音PE復合排水管，其特征在于，所述PE微發(fā)泡層由如下組分制備而成：再生聚乙烯樹脂粉、無機填料或者有機填料、天然纖維、交聯(lián)劑、偶聯(lián)劑、潤滑劑、發(fā)泡劑、抗氧劑。

3.如權利要求2所述的超靜音PE復合排水管，其特征在于，由高密度聚乙烯樹脂內(nèi)層、中間PE微發(fā)泡層和高密度聚乙烯樹脂外層制成的多層復合體，內(nèi)、中、外層厚度比為1∶4∶1，其中所述PE微發(fā)泡層各組分的重量份組成如下：

4.如權利要求3所述的一種超靜音PE復合排水管，其特征在于所述PE微發(fā)泡層各組分的重量份組成如下：

5.如權利要求4所述的一種超靜音PE復合排水管，其特征在于：

所述無機填料可以是碳酸鈣、滑石粉、硫酸鋇、粉煤灰、礦粉、玻璃纖維等無機礦物；

所述有機填料是合成填料或廢舊熱固性塑料填料；

所述天然纖維是指木屑、竹粉、稻殼、秸梗、麻類中的一種或幾種的混合；

所述交聯(lián)劑是高溫交聯(lián)劑，在150-180℃范圍內(nèi)發(fā)生交聯(lián)反應；

所述偶聯(lián)劑為烷硅偶聯(lián)劑、鋁酸酯偶聯(lián)劑或鈦酸酯偶聯(lián)劑中的一種；

所述潤滑劑可以是聚酯蠟、聚乙烯蠟、硬脂肪酸類、工業(yè)石蠟、甘油中的一種或者多種的復配；

所述發(fā)泡劑是化學發(fā)泡劑，可以是偶氮二甲酰胺或4，4’-氧代雙苯磺酰肼，或者是其與NaHCO₃復配；

所述抗氧劑是抗氧劑1010與168復配抗氧劑。

6.如權利要求5所述的一種超靜音PE復合排水管，其特征在于所述的交聯(lián)劑為2，5-二甲基-2，5-二叔丁基過氧化己炔、1，1-二叔丁基過氧化-3，3，5-三甲基環(huán)己烷或1，3-二叔丁基過氧化異丙基苯中的一種或多種的混合物。

7.如權利要求6所述的一種超靜音PE復合排水管，其特征在于內(nèi)外表面層均為衛(wèi)生許可級PE樹脂層，厚度為0.5-1mm。

8.一種如權利要求1-7任一所述的一種超靜音PE復合排水管中間PE微發(fā)泡層混料的制備方法，包含如下步驟：

(1)將天然纖維粉碎并過250-500um孔徑篩，烘干至水分含量小于0.6％，得天然纖維粉末；然后將纖維粉、無機填料(280-300目)和偶聯(lián)劑高速混合至80℃；

(2)按質(zhì)量比例分別加入聚乙烯、復合潤滑劑、交聯(lián)劑，攪拌混合至110℃后由熱混系統(tǒng)卸料至冷混系統(tǒng)，冷卻至40℃，得到預混料；

(3)將預混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設定在180-200℃；

(4)將半成品粒料與化學發(fā)泡劑、抗氧劑等助劑進行混合后，加入到錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設定在140-180℃，通過聚乙烯專用發(fā)泡模具擠出。

9.如權利要求8所述的一種超靜音PE復合排水管中間PE微發(fā)泡層混料的制備方法，包含如下步驟：

將30份天然纖維粉碎并過250-500um孔徑篩，80℃烘干至水分含量小于0.6％，得天然纖維粉末；然后加入40份無機填料(280-300目)并用2份偶聯(lián)劑處理；然后按質(zhì)量比例分別加入60份聚乙烯、1份潤滑劑、1份交聯(lián)劑，將上述混料110℃熱混后卸料至40℃冷混系統(tǒng)冷卻，得到預混料；將預混料經(jīng)平行雙螺桿擠出機擠出造粒，工藝溫度設定在180-200℃，制的半成品粒料；將半成品粒料與2份化學發(fā)泡劑、0.05份抗氧劑等助劑進行混合后，加入到步驟二的錐形雙螺桿中擠出成型，工藝溫度設定在140-180℃，通過聚乙烯專用發(fā)泡模具擠出。

10.一種如權利要求1-9任一所述的一種超靜音PE復合排水管的制備方法，包含如下步驟：

1)雙機共擠或三機共擠擠出步驟：用1臺聚乙烯專用發(fā)泡80錐形雙螺桿擠出機擠出中間層和2臺65單螺桿擠出機擠出內(nèi)層及外層；

2)真空定型步驟：選用兩段式真空定型技術定型真空定型：

3)牽引步驟；

4)切割包裝：使用無屑切割機。

11.一種如權利要求10所述的一種超靜音PE復合排水管的制備方法，其特征在于三機共擠擠出包含如下步驟：

1)內(nèi)外皮層擠出

將高密度聚乙烯樹脂原料投入65螺桿擠出機擠出，熔體由皮層進料口進入復合模頭形成內(nèi)外皮層，中間微發(fā)泡芯層擠出，將PE微發(fā)泡層混料投入80錐形雙螺桿中擠出，熔體由芯層進料口進入復合模頭形成芯層，

2)內(nèi)外皮層和中間微發(fā)泡芯層復合共擠

擠出的內(nèi)外皮層及芯層一起進入復合共擠模頭，形成三層復合結(jié)構靜音管。