[發明專利]退火爐前的壓輥裝置

無效

• 申請號: 201310404985.X
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN103436681A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 陳光
• 申請（專利權）人: 無錫嘉聯不銹鋼有限公司
• 主分類號: C21D9/56
• 分類號: C21D9/56;C21D1/26
• 代理公司: 無錫市大為專利商標事務所 32104
• 代理人: 殷紅梅

技術領域

本發明涉及一種壓輥裝置，尤其是一種退火爐前的壓輥裝置，屬于不銹鋼生產設備（退火爐）技術領域。

背景技術

退火爐是不銹鋼冶金行業生產線上極其重要的機組，不銹鋼帶冷軋后，會出現加工硬化，一般要經過光亮退火，達到板面光亮和硬度適中的產品。該機組一般由加熱段、冷卻段等部分組成，不銹鋼帶在退火爐內經加熱段（最高可達1100℃，一般在900℃～1100℃之間）急冷至常溫，同時爐內充滿保護氣體，但是在軋制過程中由于不銹鋼帶表面有乳化液的殘留，沾有殘留乳化液的鋼帶直接進入退火爐通過化學反應會致使鋼帶表面的顏色發黑不光亮，影響不銹鋼帶的質量。

發明內容

本發明的目的是克服現有技術中存在的不足，提供一種退火爐前的壓輥裝置，在不銹鋼帶進入退火爐前對不銹鋼帶進行下壓，確保不銹鋼帶在退火爐內不產生劃傷，同時也避免黑帶的產生。

按照本發明提供的技術方案，一種退火爐前的壓輥裝置，包括退火爐，在退火爐的進料端和出料端分別設置進線卷筒和出線卷筒，特征是：在所述進線卷筒和退火爐的進線端之間設置依次設置第一導線卷筒、第二導線卷筒和第三導線卷筒；在所述第二導線卷筒和第三導線卷筒之間安裝壓輥架，壓輥架的頂部設置橫向的支架，壓輥架的上部通過銷軸與壓輥桿的一端轉動連接，壓輥桿的另一端安裝壓輥，壓輥與第二導線卷筒接觸。

在所述支架上設置壓桿，壓桿的下端與壓輥桿之間形成斜面接觸。

所述第一導線卷筒和第三導線卷筒的高度低于第二導線卷筒。

本發明所述退火爐前的壓輥裝置一方面在不銹鋼帶進入退火爐前對不銹鋼帶進行下壓，確保不銹鋼帶在退火爐內不產生劃傷，另一方面也可以避免黑帶的產生。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖。

圖2為本發明所述壓輥架的示意圖。

具體實施方式

下面結合具體附圖對本發明作進一步說明。

如圖1～圖2所示：所述退火爐前的壓輥裝置包括退火爐1、進線卷筒2、出線卷筒3、第一導線卷筒4、第二導線卷筒5、第三導線卷筒6、壓輥架7、支架8、壓輥桿9、壓輥10、壓桿11等。

如圖1所示，本發明包括退火爐1，在退火爐1的進料端和出料端分別設置進線卷筒2和出線卷筒3，在進線卷筒2和退火爐1的進線端之間設置依次設置第一導線卷筒4、第二導線卷筒5和第三導線卷筒6；在所述第二導線卷筒5和第三導線卷筒6之間安裝壓輥架7；如圖2所示，所述壓輥架7的頂部設置橫向的支架8，壓輥架7的上部通過銷軸與壓輥桿9的一端轉動連接，壓輥桿9的另一端安裝壓輥10，壓輥10與第二導線卷筒2接觸；在所述支架8上設置壓桿11，壓桿11的下端與壓輥桿9之間形成斜面接觸；

所述第一導線卷筒4和第三導線卷筒6的高度低于第二導線卷筒5。

本發明在使用時，不銹鋼帶依次經進線卷筒2繞設在第二導線卷筒5、第一導線卷筒4和第三導線卷筒6上，進入退火爐1進行退火后繞設在出線卷筒3上。當不銹鋼帶繞設在第二導線卷筒5上時，壓輥10將不銹鋼帶下壓后再繞設在第一導線卷筒4和第三導線卷筒6上，可以保證不銹鋼帶進入退火爐1的位置不致太高，從而避免不銹鋼帶在退火爐1中劃傷。另一方面，壓輥10壓住不銹鋼帶的表面，可以起到將不銹鋼帶表面乳化液殘留刮去的作用，從而減少黑帶的產生，保證不銹鋼帶的成品率。

本發明在使用時可以根據需要調整壓輥10的高度，壓輥10也可以通過與壓輥架7之間的銷軸連接，從而保證與第二導線卷筒5之間的緊密接觸。只需要調節壓桿11相對壓輥桿9之間的高度，就可以實現壓輥10高度的調節，非常方便。