[發(fā)明專(zhuān)利]一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝

無(wú)效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310404822.1
• 申請(qǐng)日: 2013-09-09
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103433631A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔煒;孔曜
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蕪湖蘇立實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B23K28/02
• 分類(lèi)號(hào): B23K28/02;B23K1/008;B23K35/363
• 代理公司: 南京知識(shí)律師事務(wù)所 32207
• 代理人: 高桂珍

1.一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，其操作步驟為：（1）將發(fā)熱管與法蘭采用氬弧焊點(diǎn)焊的方式固定在一起；（2）在發(fā)熱管與法蘭的焊接接頭上鎳基釬焊的焊膏；（3）放入釬焊爐內(nèi)進(jìn)行鎳基釬焊處理。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，所述的氬弧焊點(diǎn)焊操作步驟為：

（1）將發(fā)熱管與法蘭的待焊接頭表面進(jìn)行噴砂處理，然后用砂紙打磨，使待焊面的粗糙度達(dá)到Ra=1.5~3.0；

（2）將發(fā)熱管穿入法蘭孔內(nèi)，放入專(zhuān)用焊接工裝內(nèi)，將發(fā)熱管管口與法蘭焊接接頭放平；

（3）用氬弧焊在發(fā)熱管管口與法蘭焊接接頭均勻點(diǎn)焊3點(diǎn)，使之固定在一起；焊接參數(shù)：焊接電壓為10~12V；焊接電流為80~100A，焊接速度為55~75mm/min；氬氣流量4~5m³/h；

（4）點(diǎn)焊后，繼續(xù)通氬氣保護(hù)，直到點(diǎn)焊位置金屬溫度冷卻到300℃以下才移開(kāi)焊槍噴嘴。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，所述的鎳基釬焊的焊膏的其組成元素及重量百分比為：Ni：75%；Cr：14%；P：11%。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，所述的釬焊爐中鎳基釬焊處理的具體操作步驟為：

（1）將鎳基焊膏裝入注射器內(nèi)，用注射器在發(fā)熱管與法蘭的焊接接頭點(diǎn)上鎳基釬焊的焊膏，每個(gè)管口焊膏重量約為0.3g；

（2）將管整齊擺放在釬焊爐的網(wǎng)帶上，打好焊膏的面朝上進(jìn)行過(guò)爐釬焊。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，所述的釬焊爐的溫度為1095℃，網(wǎng)帶轉(zhuǎn)速220mm/min。

6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種發(fā)熱管的鎳基釬焊工藝，其特征在于，所述的釬焊爐內(nèi)設(shè)有保護(hù)氣體，所述的保護(hù)氣體為H₂，其流量6m³/h。