[發明專利]無篩超微粉碎機無效
| 申請號: | 201310404322.8 | 申請日: | 2013-09-09 |
| 公開(公告)號: | CN104415821A | 公開(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發明(設計)人: | 唐金祥 | 申請(專利權)人: | 唐金祥 |
| 主分類號: | B02C13/02 | 分類號: | B02C13/02;B02C13/288 |
| 代理公司: | 常州市科誼專利代理事務所 32225 | 代理人: | 侯雁 |
| 地址: | 213300 江蘇省常州*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 無篩超微 粉碎機 | ||
技術領域
本發明涉及一種無篩粉碎機,其利用高速旋轉的含錘片的轉子對物料進行粉碎。
背景技術
依據粉碎成品的粒度大小及粉碎前后顆粒尺寸的比值,粉碎設備能夠分為4類,具體分類見表1。
表1??粉碎設備分類
單位:um
現有的微粉碎機或超微粉碎機大都依賴立式粉碎機對物料進行粉碎。
如:中國專利公告號CN201161200Y公開一種超微粉碎機。該粉碎機包括粉碎裝置、分級裝置,分級裝置包括分級輪軸、分級輪、分流罩及出料室,出料室及分流罩與分級輪組成一相對封閉的空間,在分流罩和分級輪之間設有分流罩,分級輪呈錐臺形。
現有立式粉碎機存在的不足之處在于:第一,粉碎機的能耗高、效率低:由于要求粉碎的細度較低,因此為了要增加撞擊的動能,就必須增加刀盤體的轉速,使得錘頭的線速度達到100米每秒以上,導致成品粉料的電耗達到50度以上。第二,錘頭的尺寸和面積較小,物料受到錘頭和齒圈的擊打、剪切機會少、導致粉碎效率低。第三:由于物料受到錘頭和齒圈撞擊剪切作用,其對錘頭和齒圈的磨損加強、而被粉碎后的細料在高速氣流的作用下穿過導流圈和分級葉輪的過程中,對導流圈和分級葉輪的磨損同樣較大,一般每三個月就要更換一次,而這些零部件價格較高,每噸料的耗材高。
再如:中國專利公開號CN201774941U公開一種飼料粉碎系統,其利用現有的臥式錘片粉碎機,提高產量。其具體系統包括原料篩、無篩粉碎機、沉降室、絞龍輸送機、提升機、粉料篩及粉料收集倉,沉降室位于粉碎機的下方,粉碎機的出料口連接在沉降室的一端,沉降室的另一端與脈沖除塵器的進風口相連,脈沖除塵器的出風口與風機的進口相連接,絞龍輸送機位于沉降室的下部,絞龍輸送機的出料端與提升機連接,原料篩篩上物出口通過管道通往無篩粉碎機的進料口,提升機的上端出料口與粉料篩進料口相連,粉料篩篩下物出口與粉料收集倉的入口相連接,粉料篩篩上物出口通過管道通往無篩粉碎機的進料口。該系統通過一系列篩分、輸送設備的組合,實現無篩粉碎目的。其中的無篩粉碎機為上部進料、下部出料,其克服現有立式粉碎機的不足,但其粉碎能力一般。
發明內容
本發明的目的是針對現有技術中的不足,提供一種無篩超微粉碎機,要求產量高、成本低、粉碎效果好。
為實現上述目的,本發明采用以下技術方案:一種無篩超微粉碎機,其包括有主軸、端板、齒圈、轉子和主電機,齒圈和固接于齒圈兩側的粉碎機端板構成粉碎室,穿過端板的主軸兩端通過主軸軸承固定,主電機與主軸一端連接,位于粉碎室內的轉子固接在主軸上,粉碎室上部設有粉碎機出料口,其中:還設有螺旋喂料器、斜槽和進風管,螺旋喂料器的出料口與斜槽一端連通,斜槽另一端伸入所述粉碎室內;進風管一端與所述粉碎室連通,進風管另一端與所述粉碎機外部空間連通。
進一步,所述進風管一端與粉碎室下部空間連通。
進一步,還設有勻風板,勻風板上設有孔,勻風板位于與所述粉碎室連通的進風管一端出口處。
采用上述技術方案后的有益效果:
1、無篩粉碎機,通過含錘片的轉子和轉子外側的齒圈配合,有效避免粉碎過程中物料環流層的形成,提高產量,降低使用成本;進風管的設計,使粉碎機外的環境空氣能進入粉碎室,提高粉碎效果。
2、進風管一端與粉碎室下部空間連通,新補入粉碎室的空氣將能夠以逆流方式穿過整個粉碎室,進一步提高粉碎效果。勻風板,使補入的空氣分布更均勻,提高粉碎效果。
附圖說明
圖1為本發明的結構示意圖;
圖2為圖1的A向側視結構圖。
圖中:1、主軸,2、端板,3、齒圈,4、轉子,5、機座,6、主電機,7、進料斗,8、螺旋喂料器,9、喂料電機,10、斜槽,11、進風口,12、進風管,13、勻風板,14、粉碎機出料口,15、主軸軸承,16、聯軸器,F、進風方向,W1、物料進入方向,W2物料排出方向。
具體實施方式
下面結合附圖和具體實施例,對本發明作進一步詳細地說明。
實施例
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