[發明專利]表面安裝電感器

有效

• 申請號: 201310404278.0
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN103680850A
• 公開（公告）日: 2014-03-26
• 發明（設計）人: 佐佐森邦夫;戶塚昌明;川內靖之;宗內敬太;森博康
• 申請（專利權）人: 東光株式會社
• 主分類號: H01F27/255
• 分類號: H01F27/255;H01F1/153
• 代理公司: 北京林達劉知識產權代理事務所(普通合伙) 11277
• 代理人: 劉新宇;李茂家

技術領域

本發明涉及具有將繞線卷繞而形成的線圈、以及由磁性粉末和樹脂形成且在內部內置線圈的芯部的表面安裝電感器。

背景技術

在現有的表面安裝電感器中有如下的表面安裝電感器：如圖2所示那樣，將繞線卷繞而形成線圈31，由金屬磁性粉末和樹脂的復合材料形成芯部32并在內部配置該線圈31（日本特開2010-245473號公報）。在該芯部32的表面形成有外部端子33，在外部端子33間連接有線圈31。

這種表面安裝電感器使用金屬磁性材料，因此，可以將線圈配置在高磁導率材料中來改善直流疊加特性。因此，這種表面安裝電感器用于流通大電流的電源電路、DC/DC變流器電路用的電感器、變壓器等。

發明內容

發明要解決的問題

近年來，在使用這種表面安裝電感器的電源電路、DC/DC變流器電路中，存在操作信號由現在的1～4MHz向6～10MHz高頻化的傾向。

在這種狀況下，現有的表面安裝電感器的金屬磁性材料的Q值為峰值的頻率是0.5MHz左右，超過1MHz時會存在電感器的效率變差的問題。

本發明的目的在于提供能夠在高頻下改善Q值且即使在高頻下電感器的效率也不會惡化的表面安裝電感器。

用于解決問題的方案

對本發明而言，在具有將繞線卷繞而形成的線圈、以及主要由磁性粉末和樹脂形成且在內部內置線圈的芯部的表面安裝電感器中，磁性粉末含有彼此粒徑不同的多種磁性粉末，多種磁性粉末以Σan·Φn≤10μm（an為配混比率，Φn為平均粒徑，n為2以上）的方式配混。

另外，對本發明而言，在具有將繞線卷繞而形成的線圈、以及主要由磁性粉末和樹脂形成且在內部內置線圈的芯部的表面安裝電感器中，磁性粉末含有彼此粒徑不同的兩種磁性粉末，兩種磁性粉末以a×Φ1+(1-a)×Φ2≤10μm（Φ1為第一磁性粉末的粒徑，Φ2為第二磁性粉末的粒徑，a為配混比率）的方式配混。

發明的效果

對本發明的表面安裝電感器而言，由于構成內置線圈的芯部的磁性粉末含有彼此粒徑不同的多種磁性粉末，多種磁性粉末以Σan·Φn≤10μm（an為配混比率，Φn為平均粒徑，n為2以上）的方式配混，因此，能夠在高頻下改善Q值，并且即使在高頻下也能夠防止電感器的效率惡化。

另外，對本發明的表面安裝電感器而言，由于構成內置線圈的芯部的磁性粉末含有彼此粒徑不同的兩種磁性粉末，兩種磁性粉末以a×Φ1+(1-a)×Φ2≤10μm（Φ1為第一磁性粉末的粒徑，Φ2為第二磁性粉末的粒徑，a為配混比率）的方式配混，因此，能夠在高頻下改善Q值，并且即使在高頻下也能夠防止電感器的效率惡化。

附圖說明

圖1是示出本發明的表面安裝電感器的實施例的立體圖。

圖2是示出現有的表面安裝電感器的立體圖。

附圖標記說明

11??線圈

12??芯部

具體實施方式

本發明的表面安裝電感器具有將繞線卷繞而形成的線圈、以及主要由磁性粉末和樹脂形成且在內部內置線圈的芯部。磁性粉末含有彼此粒徑不同的兩種金屬磁性粉末。這兩種金屬磁性粉末以a×Φ1+(1-a)×Φ2≤10μm（Φ1為第一磁性粉末的粒徑，Φ2為第二磁性粉末的粒徑，a為配混比率）的方式配混。

因此，本發明的表面安裝電感器能夠使金屬磁性材料的Q值為峰值的頻率向高頻側移動而不會降低磁導率，交流電阻也減小。

實施例

以下，參照圖1說明本發明的表面安裝電感器的實施例。

圖1是示出本發明的表面安裝電感器的實施例的立體圖。

在圖1中，11為線圈，12為芯部。

線圈11是以其兩端部11A、11B分別位于外周的方式使繞線卷繞成兩層而形成的。繞線使用實施了絕緣包覆的扁形線。