[發(fā)明專利]含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物及其制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310403683.0 | 申請(qǐng)日： | 2013-09-06 |
| 公開（公告）號(hào)： | CN103435805A | 公開（公告）日： | 2013-12-11 |
| 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人： | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)（專利權(quán)）人： | 重慶杰博科技有限公司 |
| 主分類號(hào)： | C08G75/23 | 分類號(hào)： | C08G75/23 |
| 代理公司： | 北京同恒源知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11275 | 代理人： | 霍本俊 |
| 地址： | 401122 重慶市北部新區(qū)*** | 國(guó)省代碼： | 重慶;85 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 聯(lián)苯 聚醚砜 共聚物 及其 制備 方法 | ||
1.一種含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物，其特征在于：所述含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物為式I和式II表示的結(jié)構(gòu)單元以50～99：1～50的摩爾比構(gòu)成的無規(guī)共聚物，平均分子量為50000～200000：
式I為
式II為
或
式II中，X為或
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物，其特征在于：所述式I和式II表示的結(jié)構(gòu)單元的摩爾比為65～85：15～35。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物，其特征在于：所述含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的端基為氯端基或氟端基。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物，其特征在于：所述含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg為220～280℃。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物，其特征在于：所述含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的特性粘度為0.2～1.0dl/g。
6.權(quán)利要求1至5任意一項(xiàng)所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的制備方法，其特征在于：由A、B和C三種單體組分，以堿金屬鹽為催化劑，在非質(zhì)子極性溶劑中聚合制得；所述A為聯(lián)苯二酚，B為4,4’-二氯二苯砜，C為2-(3’-三氟甲基)苯基側(cè)基對(duì)苯二酚、雙酚AF、2-氟對(duì)苯二酚或十氟聯(lián)苯。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的制備方法，其特征在于：具體制備步驟如下：
1）將A、B和C三種單體組分?jǐn)嚢杓訜崛芙庠诜琴|(zhì)子極性溶劑中，再加入堿金屬鹽和二甲苯，在攪拌下升溫至190～220℃反應(yīng)，排出水和二甲苯后，在230～240℃下繼續(xù)反應(yīng)3～4小時(shí)，停止反應(yīng)，即完成聚合反應(yīng)得到聚合物粘液；
2）將聚合物粘液冷卻，粉碎，然后加水反復(fù)煮沸，直至鹽含量降低到5ppm以下后，將所得聚合物粉末烘干，即得到所述含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的制備方法，其特征在于：所述堿金屬鹽為碳酸鈉、碳酸鉀或兩者的混鹽。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的含氟聯(lián)苯聚醚砜共聚物的制備方法，其特征在于：所述非質(zhì)子極性溶劑為環(huán)丁砜或N-甲基吡咯烷酮。
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