[發(fā)明專利]多層電路板的制作方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310403661.4 | 申請日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號: | CN104427792B | 公開(公告)日: | 2017-07-28 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 黃培彰;余丞博;黃瀚霈 | 申請(專利權(quán))人: | 欣興電子股份有限公司 |
| 主分類號: | H05K3/46 | 分類號: | H05K3/46 |
| 代理公司: | 北京市柳沈律師事務(wù)所11105 | 代理人: | 陳小雯 |
| 地址: | 中國臺*** | 國省代碼: | 臺灣;71 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 多層 電路板 制作方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及一種電路板的制作方法,且特別是涉及一種多層電路板的制作方法。
背景技術(shù)
由于電子產(chǎn)品的集成度(integration)越來越高,應(yīng)用于高集成度的電子產(chǎn)品的電路板,其線路層也由單層、2層而變?yōu)?層、8層,甚至到10層以上,以使電子元件能夠更密集的裝設(shè)于印刷電路板上。一般而言,最常見的電路板制作工藝為疊層法(lamination process),當(dāng)利用疊層法來制作電路板時,各個線路層及絕緣層之間的對位精度必須獲得良好的控制。因此,在電路板制作工藝中,通常是在前一疊層通過光刻制作工藝形成多個對位標(biāo)靶,并再增層之后,通過X光找到前一疊層的對位標(biāo)靶并進(jìn)行銑靶制作工藝以形成后續(xù)制作工藝的另一對位標(biāo)靶。
然而,由于前一疊層的對位標(biāo)靶是通過光刻制作工藝所形成,其本身已存在有制作工藝誤差,而使用X光進(jìn)行銑靶時,也會產(chǎn)生銑靶制作工藝上的誤差。如此,各層的對位標(biāo)靶所產(chǎn)生的對位誤差將不斷地累積。若電路板的線路層數(shù)目增加,則這些對位標(biāo)靶所累積的誤差也會增加,造成層間對準(zhǔn)度偏移過大且導(dǎo)通孔與底層接墊的設(shè)計無法微型化。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種多層電路板的制作方法,其可提升多層電路板的層間對位精準(zhǔn)度,提升線路層的布線密度與能力,且導(dǎo)通孔與底層接墊的設(shè)計可趨向微型化,更可制作單邊對準(zhǔn)度小于50μm的圖案設(shè)計。
為達(dá)上述目的,本發(fā)明的一種多層電路板的制作方法包括下列步驟:首先,提供基材,其包括相對兩表面及連通兩表面的第一通孔。接著,以第一通孔為對位標(biāo)靶各形成第一圖案化線路層于兩表面上。各第一圖案化線路層包括環(huán)繞第一通孔的第一同心圓圖案。接著,各形成第一堆疊層于兩表面上,其包括第一介電層以及覆蓋第一介電層的第一線路層。接著,形成第一貫孔,其貫穿第一同心圓圖案由中心向外第一個同心圓的內(nèi)徑正投影至第一堆疊層以及基材的區(qū)域。接著,各形成第二堆疊層于第一堆疊層上。各第二堆疊層包括第二介電層以及覆蓋第二介電層的第二線路層。之后,形成第二貫孔,其貫穿第一同心圓圖案由中心向外第二個同心圓的內(nèi)徑正投影至第二堆疊層、第一堆疊層及基材的區(qū)域。
基于上述,本發(fā)明的多層電路板制作方法是先于最內(nèi)層的基材表面形成同心圓圖案,而之后的各層堆疊層皆是以此同心圓圖案做對位標(biāo)靶來形成對應(yīng)的對位貫孔,再以各層的對位貫孔分別進(jìn)行對應(yīng)的堆疊層的后續(xù)制作工藝,例如以對位貫孔為對位基準(zhǔn)形成各層的圖案化線路層及導(dǎo)通孔等。因此,本發(fā)明的制作方法可減少現(xiàn)有中各層間對位誤差的累積,更可減少多層電路板有層偏的問題產(chǎn)生。因此,本發(fā)明確實能提高多層電路板的對位精準(zhǔn)度,提升線路層的布線密度與能力,且導(dǎo)通孔與底層接墊的設(shè)計可趨向微型化,還可制作單邊對準(zhǔn)度小于50μm的圖案設(shè)計。
為讓本發(fā)明的上述特征和優(yōu)點能更明顯易懂,下文特舉實施例,并配合所附附圖作詳細(xì)說明如下。
附圖說明
圖1A至圖1G是依照本發(fā)明的一實施例的一種多層電路板的制作方法的流程示意圖;
圖2是依照本發(fā)明的一實施例的基材及第一圖案化線路層的俯視示意圖;
圖3是圖1E的第一同心圓圖案的俯視示意圖;
圖4是圖1G的第一同心圓圖案的俯視示意圖;
圖5是依照本發(fā)明的另一實施例的基材及第一圖案化線路層的俯視示意圖;
圖6A至圖6D是依照本發(fā)明的另一實施例的一種多層電路板的制作方法的部分流程示意圖。
符號說明
110:基材
112、114:表面
116:第一通孔
120:第一圖案化線路層
122:第一同心圓圖案
122a、124a:第一個同心圓
122b、124b:第二個同心圓
124:第二同心圓圖案
130:第一堆疊層
132:第一介電層
134:第一線路層
134a: 第一開口
140:第一貫孔
150:第二堆疊層
152:第二介電層
154:第二線路層
154a: 第二開口
160:第二貫孔
170:第六堆疊層
172:第六介電層
174:第六線路層
174a、194a:開口
180:第六貫孔
190:第七堆疊層
192:第七介電層
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