[發(fā)明專利]注射成型機(jī)

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310403485.4
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN103770273A
• 公開（公告）日: 2014-05-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 清家幸治;石田浩修
• 申請（專利權(quán)）人: 住友重機(jī)械工業(yè)株式會社
• 主分類號: B29C45/18
• 分類號: B29C45/18;B29C45/76;B29C45/54;B29C45/60
• 代理公司: 永新專利商標(biāo)代理有限公司 72002
• 代理人: 徐殿軍

技術(shù)領(lǐng)域

本申請主張基于2012年10月22日申請的日本專利申請第2012-233106號的優(yōu)先權(quán)。其申請的全部內(nèi)容通過參照援用于本說明書中。

本發(fā)明涉及一種注射成型機(jī)。

背景技術(shù)

注射成型機(jī)具備：缸體；材料供給裝置，向缸體內(nèi)供給作為成型材料的樹脂；及螺桿，被配設(shè)成在缸體內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如且進(jìn)退自如。通過材料供給裝置供給到螺桿的螺紋槽內(nèi)的樹脂隨螺桿的旋轉(zhuǎn)被送往前方，并且因來自缸體的熱量等漸漸被熔融。隨著熔融的樹脂被送往螺桿前方而蓄積在缸體前部，使螺桿后退。之后若使螺桿前進(jìn)，則蓄積到螺桿前方的熔融樹脂從形成于缸體的前端部的噴嘴射出，并填充于模具裝置的型腔空間。通過使填充的熔融樹脂固化來得到成型品（例如參考專利文獻(xiàn)1）。

專利文獻(xiàn)1：日本特開2004-351661號公報

材料供給裝置的供給量依靠用戶的經(jīng)驗或直覺等不斷摸索來設(shè)定，存在無法準(zhǔn)確設(shè)定的情況。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明是鑒于上述課題而完成的，其目的在于提供一種能夠準(zhǔn)確設(shè)定材料供給裝置的供給量的注射成型機(jī)。

為解決上述課題，本發(fā)明的一方式的注射成型機(jī)具備：

缸體；

材料供給裝置，向該缸體內(nèi)供給成型材料；

螺桿，被配設(shè)成在所述缸體內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如且沿軸向進(jìn)退自如；及

設(shè)定支援裝置，支援注射成型機(jī)的設(shè)定，

所述設(shè)定支援裝置對所述材料供給裝置的供給量與通過使所述螺桿旋轉(zhuǎn)而被輸送到所述螺桿前方的成型材料的流量之間的關(guān)系進(jìn)行存儲，并根據(jù)所存儲的所述關(guān)系、計量時間、及1注料量的成型材料量，設(shè)定成型時的所述材料供給裝置的供給量。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，能夠得到能夠準(zhǔn)確設(shè)定材料供給裝置的供給量的注射成型機(jī)。

附圖說明

圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機(jī)的圖。

圖2是表示圖1的驅(qū)動裝置的圖。

圖3是示出表示材料供給裝置的供給量的進(jìn)給螺桿的轉(zhuǎn)速與樹脂流量的關(guān)系的一例的圖。

圖4是表示凈化動作時的螺桿的實際背壓隨時間變化的一例的圖。

圖中：2-注射成型機(jī)，10-注射裝置，11-缸體，20-螺桿，21-螺桿主體，22-注射部，23-螺旋翼片部，24-壓力部件，26-螺紋槽，40-控制器（設(shè)定支援裝置），45-輸入部，46-顯示部，60-驅(qū)動裝置，61-計量馬達(dá)，71-注射馬達(dá)，81-材料供給裝置，83-進(jìn)給缸體，85-進(jìn)給螺桿，86-進(jìn)給馬達(dá)。

具體實施方式

以下，參考附圖對用于實施本發(fā)明的方式進(jìn)行說明。在各附圖中，對于相同或?qū)?yīng)的結(jié)構(gòu)賦予相同或?qū)?yīng)的符號而省略說明。以下，將樹脂的射出方向作為前方，與樹脂的射出方向相反的方向設(shè)為后方來進(jìn)行說明。

注射成型機(jī)將如下工序作為一個周期來反復(fù)制造成型品，即關(guān)閉由固定模及可動模構(gòu)成的模具裝置的閉模工序、緊固模具裝置的合模工序、將熔融樹脂澆注到模具裝置內(nèi)的填充工序、對澆注的樹脂施加壓力的保壓工序、保壓工序后使樹脂在模具裝置內(nèi)固化的冷卻工序、計量用于下一個成型品的熔融樹脂的計量工序、打開模具裝置的開模工序及從開模后的模具裝置推出成型品的推出工序。為縮短成型周期，計量工序也可在冷卻工序期間進(jìn)行。

圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的注射成型機(jī)的圖。注射成型機(jī)2具有合模裝置及注射裝置10。合模裝置具備安裝有固定模的固定壓板、及安裝有可動模的可動壓板，使可動壓板進(jìn)退，使可動模與固定模接觸分離，從而進(jìn)行閉模、合模及開模。合模裝置也可為使用電動馬達(dá)及肘節(jié)機(jī)構(gòu)的肘節(jié)式、使用流體壓缸的直壓式、及使用直線馬達(dá)及電磁鐵的電磁式中的任一種，對該方式并無特別限定。

注射裝置10包括：缸體11，被供給成型材料（例如樹脂顆粒）；噴嘴12，配設(shè)于該缸體11的前端；螺桿20，被配設(shè)成在缸體11內(nèi)旋轉(zhuǎn)自如且沿軸向進(jìn)退自如；加熱器h11～h13，作為對缸體11進(jìn)行加熱的加熱源；及驅(qū)動裝置60，配設(shè)于缸體11的后方。

螺桿20包括螺桿主體21、及比該螺桿主體21更靠前方配設(shè)的注射部22，通過后端的軸部51與驅(qū)動裝置60連結(jié)。螺桿主體21具備螺旋翼片部23、及相對于螺旋翼片部23的前端裝卸自如地配設(shè)的壓力部件24。螺旋翼片部23具備棒狀的主體部23a、及從該主體部23a的外周面突出形成的螺旋狀的螺旋翼片23b，沿該螺旋翼片23b形成有螺旋狀的螺紋槽26。從螺旋翼片部23的后端到前端，可以為螺紋槽26的深度恒定，也可為螺桿壓縮比恒定。