[發(fā)明專利]一種基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯材料無效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310403470.8 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103497297A | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄭建偉 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 旭川化學(xué)(昆山)有限公司 |
| 主分類號(hào): | C08G18/44 | 分類號(hào): | C08G18/44;C08J9/08;C08J9/10;C08L75/06 |
| 代理公司: | 上海思微知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 31237 | 代理人: | 陸花 |
| 地址: | 215345 江蘇省*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 基于 碳酸 丙二醇 多元 聚氨酯 材料 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于聚氨酯材料領(lǐng)域,涉及基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯及其用途。
背景技術(shù)
聚氨酯作為新型多功能高分子材料,屬于高科技、高性能、高附加值的產(chǎn)品,具有優(yōu)越的物理機(jī)械性能、耐酸堿腐蝕性能、高承載性能,以及硬度范圍寬等優(yōu)點(diǎn),在材料工業(yè)中占有重要地位,目前已經(jīng)成為鞋底市場(chǎng)的主流材料之一。在眾多的聚氨酯分支領(lǐng)域(泡沫、彈性體、涂料、膠黏劑、纖維等)中,微孔聚氨酯彈性體是介于泡沫與彈性體之間的新型材料,兼具彈性體良好的機(jī)械性能和泡沫的舒適性,與一般橡膠相比,具有強(qiáng)度高、韌性好、重量輕、壓縮應(yīng)力傳遞平穩(wěn)、耐油和抗疲勞性能優(yōu)異的力學(xué)性能。但是對(duì)于微孔聚氨酯材料而言,其制品密度普遍較低,導(dǎo)致耐磨性能較差,影響材料的使用壽命,限制其使用范圍。
通常聚氨酯鞋底有兩種類型:聚酯型和聚醚型。聚酯型聚氨酯鞋底具有較好的機(jī)械性能,如高強(qiáng)度、耐溶劑等,但是其低溫性能較差;鞋底中的酯官能團(tuán)遇到空氣中的水,容易水解,相對(duì)分子質(zhì)量降低,分子重排使拉伸強(qiáng)度減弱,撓曲性能變差,造成鞋底龜裂;聚酯型聚氨酯鞋底的防菌極差,在一定的濕度環(huán)境中就能被霉菌所降解而不能使用,生物性能差;加工困難、工藝比較復(fù)雜。聚醚型聚氨酯以聚醚多元醇為主要原料,通過和異氰酸酯反應(yīng)制備,聚醚型聚氨酯鞋底克服了聚酯型聚氨酯不耐水解的特點(diǎn),基本不發(fā)生水解,耐候性能好,然而聚醚型聚氨酯鞋底強(qiáng)度低,耐磨性能差,只能用于耐磨性能要求較低的場(chǎng)所,開發(fā)同時(shí)具有優(yōu)良耐磨性和耐水解性能的聚氨酯鞋底具有十分重要的意義。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是,提供一種基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯,提高聚氨酯鞋底的耐磨性和耐水解性能,延長(zhǎng)鞋底使用壽命。
為了解決以上技術(shù)問題,本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯材料,包括多元醇組分A和異氰酸組分B,所述多元醇組分A的原料包括聚乙二醇-1,4丁二醇己二酸酯多元醇、聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇、擴(kuò)鏈劑、催化劑、發(fā)泡劑和勻泡劑;所述異氰酸組分B的原料包括聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇和異氰酸酯。
所述聚乙二醇-1,4丁二醇己二酸酯是指己二酸與1,4-丁二醇和1,2-乙二醇的聚合物。
所述聚碳酸1,3-丙二醇酯是指碳酸酯和1,3-丙二醇的聚合物。
在組分A和組分B的原料中分別加入聚碳酸1,3-丙二醇酯,制備的聚氨酯鞋底材料耐磨性能高,使用壽命長(zhǎng)。
所述的多元醇組分A的制備采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的制備方法,一般來說,可以將各原料按一定比例混合物,并在一定溫度下攪拌一段時(shí)間,便能夠制得多元醇組分。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體制品要求來選擇制備過程中所采用的各組分比例以及反應(yīng)溫度、時(shí)間等反應(yīng)條件。
這兩種聚酯多元醇的制備方法可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的聚酯多元醇的制備方法。
所述的異氰酸組分B的制備采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的制備方法,一般來說,可以將各原料配方按一定比例混合,并在一定溫度下攪拌一段時(shí)間,便能夠制得異氰酸組分B。
作為優(yōu)選,所述的聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的分子量為1900~2100;所述的聚乙二醇-1,4-丁二醇己二酸酯多元醇的分子量為1900~2100。
作為優(yōu)選,所述的聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇與所述的聚乙二醇-1,4丁二醇己二酸酯多元醇的質(zhì)量比為0.3:1~0.5:1。
作為優(yōu)選,所述異氰酸酯選自2,2-二苯基甲烷二異氰酸酯(MDI)、2,4-二苯基甲烷二異氰酸酯、4,4-二丙基甲烷二異氰酸酯、2,4-甲苯二異氰酸酯、2,6-甲苯二異氰酸酯和4,4-二苯基甲烷-2-異氰酸酯中的一種以上。
作為優(yōu)選,所述擴(kuò)鏈劑為乙二醇,所述的催化劑為三乙烯二胺,所述的勻泡劑為二甲基硅氧烷。
作為優(yōu)選,所述的發(fā)泡劑由水和偶氮二異丁腈組成,所述的水和偶氮二異丁腈的質(zhì)量比為1:1~1:2。
本發(fā)明還提供了一種微孔彈性體鞋底,所述微孔彈性體鞋底的原料為上述基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯。
聚氨酯鞋底材料的制備方法采用本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知的方法,多元醇組分A和異氰酸組分B的混合比例、以及反應(yīng)的溫度、時(shí)間等反應(yīng)條件,本領(lǐng)域技術(shù)人員可以根據(jù)具體制品的要求來進(jìn)行選擇。
采用本發(fā)明提供的基于聚碳酸1,3-丙二醇酯多元醇的聚氨酯材料制備的鞋底具有較高的強(qiáng)度和耐磨性;與現(xiàn)有技術(shù)中聚酯型聚氨酯微孔彈性鞋底材料相比,則具有較強(qiáng)的耐水解性能,可以作為鞋底材料,用于制備運(yùn)動(dòng)鞋底、皮鞋底、休閑鞋底、勞保鞋底和軍用鞋底等。
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