[發(fā)明專利]一種成型模具有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310403457.2 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103465420A | 公開(公告)日: | 2013-12-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 湯嘯 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 浙江省天臺(tái)祥和實(shí)業(yè)有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C39/26 | 分類號(hào): | B29C39/26;B29C39/38 |
| 代理公司: | 臺(tái)州藍(lán)天知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 33229 | 代理人: | 周志濤 |
| 地址: | 317200 浙江省*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 成型 模具 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于模具技術(shù)領(lǐng)域,特指一種成型模具。
背景技術(shù)
現(xiàn)有塑料、橡膠制品的成型模具,是將原材料熔化后通過流道注入模仁內(nèi),冷卻模仁使制品冷卻定型,再完成剪切、脫模動(dòng)作即可。
在上述的成型模具中,模仁上開設(shè)有澆口,澆口與流道相連通實(shí)現(xiàn)原材料的注入,因此成型后的制品通常還需修剪澆口,并且還需對(duì)模具流道中原材料進(jìn)行回收再加工,有些模具流道中的原材料不能回收利用,由于模具中的澆鑄流道均較長較粗,內(nèi)部儲(chǔ)存的原材料較多,造成極大的浪費(fèi),另外還需要對(duì)澆口進(jìn)行修剪,生產(chǎn)工藝復(fù)雜,生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成型模具,它成型的零件無需修剪澆口,模具的澆鑄流道內(nèi)的材料可下次澆鑄時(shí)直接利用,不浪費(fèi)原材料,有利于生產(chǎn)自動(dòng)化。
本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的:
一種成型模具,包括左右模座,其特征在于:左右模座內(nèi)分別設(shè)置有具有多個(gè)型腔的左右模仁,右模仁上開設(shè)有對(duì)應(yīng)每個(gè)型腔的澆口,右模座的右側(cè)依次設(shè)置有保溫塊和安裝塊,右模座和保溫塊內(nèi)設(shè)置有與澆口連通的澆鑄流道,保溫塊內(nèi)設(shè)置有對(duì)澆鑄流道加熱保溫的加熱裝置,安裝塊上固定有可伸至澆口并堵塞澆口的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的頂針,右模座、保溫塊和安裝塊上均設(shè)置有頂針通過的通孔,保溫塊上設(shè)置有與澆鑄流道連通的進(jìn)料口。
在上述的一種成型模具中,所述的加熱裝置是電加熱裝置,所述的電加熱裝置與固定在保溫塊外側(cè)的控制盒電連接。
在上述的一種成型模具中,所述的動(dòng)力裝置是氣缸或液壓缸,所述的氣缸或液壓缸的動(dòng)作由固定在保溫塊外側(cè)的控制盒內(nèi)的電磁閥及控制器控制。
在上述的一種成型模具中,所述的多個(gè)型腔為兩個(gè)型腔或四個(gè)型腔。
比現(xiàn)有技術(shù)突出且有益的技術(shù)效果是:
1、本發(fā)明中設(shè)置了頂針,在澆鑄結(jié)束后頂住澆口,從而使得成型制品上無澆口,提高了原材料的利用率,生產(chǎn)成本低。
2、本發(fā)明的澆鑄流道采用加熱裝置加熱形成熱流道,保持流道內(nèi)的溫度恒定,熔體溫度得到很好的控制,熔體更為均勻一致的進(jìn)入各模腔,加工零件的品質(zhì)得到了保證和提升。
3、本發(fā)明適用于對(duì)高鐵澆鑄用墊塊的澆鑄成型模具。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖2是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)立體示意圖。
圖3是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)分解后的半剖視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述,參見圖1—3:
一種成型模具,包括左右模座(1、4),左右模座內(nèi)分別設(shè)置有具有多個(gè)型腔10的左右模仁(2、3),右模仁上開設(shè)有對(duì)應(yīng)每個(gè)型腔的澆口11,右模座的右側(cè)依次設(shè)置有保溫塊6和安裝塊8,右模座和保溫塊6內(nèi)設(shè)置有與澆口連通的澆鑄流道13,保溫塊6內(nèi)設(shè)置有對(duì)澆鑄流道加熱保溫的加熱裝置7,安裝塊8上固定有可伸至澆口11并堵塞澆口11的由動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)的頂針9,右模座4、保溫塊6和安裝塊8上均設(shè)置有頂針4通過的通孔(12、15、16),保溫塊6上設(shè)置有與澆鑄流道12連通的進(jìn)料口5。
本發(fā)明的工作原理是:采用了加熱裝置7對(duì)熔化的塑料等進(jìn)行控制溫度,在澆鑄結(jié)束后,再下次澆鑄開始時(shí)流道內(nèi)塑料重新加熱熔化即可再次開始澆鑄;頂針伸至澆口11并堵塞澆口11,可有效的保證型腔內(nèi)塑料不倒流,同時(shí)脫模出的制品無澆口,直接為成品,相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)減少了后續(xù)的加工工序,也減少了塑料的無端浪費(fèi),即降低了生產(chǎn)成本。
上述的加熱裝置7是電加熱裝置,所述的電加熱裝置與固定在保溫塊6外側(cè)的控制盒14電連接。
上述的動(dòng)力裝置是氣缸或液壓缸,所述的氣缸或液壓缸的動(dòng)作由固定在保溫塊6外側(cè)的控制盒14內(nèi)的電磁閥及控制器控制。
上述的多個(gè)型腔10為兩個(gè)型腔或四個(gè)型腔。上述的澆口、頂針的數(shù)目與型腔數(shù)目相同。
上述的氣缸或液壓缸安裝在安裝塊8的安裝位17上。
上述實(shí)施例僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例,并非依此限制本發(fā)明的保護(hù)范圍,故:凡依本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、形狀、原理所做的等效變化,均應(yīng)涵蓋于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
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