[發明專利]具有連續交替層狀結構的聚合物材料及其制備方法

有效

• 申請號: 201310403369.2
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN103481393A
• 公開（公告）日: 2014-01-01
• 發明（設計）人: 鄧華;傅強;余飛龍;張琴;陳楓;王柯
• 申請（專利權）人: 四川大學
• 主分類號: B29B9/06
• 分類號: B29B9/06;B29C45/16;C08L23/12;C08L23/06;C08L67/04;C08L23/08;C08L67/02;C08L53/02;C08L23/22;C08L23/16;C08L33/12;C08L77/02;C08L81/02
• 代理公司: 北京世譽鑫誠專利代理事務所(普通合伙) 11368
• 代理人: 郭官厚

1.一種具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、將30～70份的第一種樹脂或第一種樹脂復合物、70～30份的第二種樹脂或第二種樹脂復合物預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到共混粒料；

步驟二、將所得共混粒料進行高速薄壁注塑成型，注塑溫度為100～300℃，注塑速度為50～1200mm/s，便制備得到具有連續交替層狀結構的聚合物材料。

2.根據權利要求1所述具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于所述的第一種樹脂復合物是通過如下方法制備的：

將90～20份第一種樹脂、第一種填料10～60份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到第一種填料母料；將10份第一種樹脂、第一種填料母料0.5～90份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到第一種填料稀釋料，即第一種樹脂復合物。

3.根據權利要求1所述具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于所述的第一種樹脂復合物通過如下方法制備：

將99.5～30份第一種樹脂、第一種填料0.5～50份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒直接得到第一種樹脂復合物。

4.根據權利要求1所述具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于所述的第二種樹脂復合物是通過如下方法制備的：

將90～20份第二種樹脂、第二種填料10～60份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到第二種填料母料；將10份第二種樹脂、第二種填料母料0.5～90份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到第二種填料稀釋料，即第二種樹脂復合物。

5.根據權利要求1所述具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于所述的第二種樹脂復合物通過如下方法制備：

將99.5～30份第二種樹脂、第二種填料0.5～50份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒直接得到第二種樹脂復合物。

6.一種具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、將90～20份第二種樹脂、碳納米管10～60份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到碳納米管母料；

步驟二、將10份第二種樹脂、碳納米管母料0.5～90份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到碳納米管稀釋料；

步驟三、將30～70份的第一種樹脂、70～30份的碳納米管稀釋料預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到共混粒料；

步驟四、將所得共混粒料進行高速薄壁注塑成型，注塑溫度為100～300℃，注塑速度為50～1200mm/s，便可制得具有連續交替層狀結構的聚合物材料。

7.一種具有連續交替層狀結構的聚合物材料的制備方法，其特征在于包括如下步驟：

步驟一、將99.5～30份第二種樹脂、碳納米管0.5～50份、相容劑0～20份預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到第二種樹脂復合物。

步驟二、將30～70份的第一種樹脂、70～30份的第二種樹脂復合物預混后加入雙螺桿擠出機中，在溫度100～300℃下熔融共混擠出、冷卻、切粒得到共混粒料；

步驟三、將所得共混粒料進行高速薄壁注塑成型，注塑溫度為100～300℃，注塑速度為50～1200mm/s，便可制得具有連續交替層狀結構的聚合物材料。