[發(fā)明專利]一種耐磨石墨及其制造工藝有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310403277.4 | 申請日： | 2013-09-06 |
| 公開（公告）號： | CN103449426A | 公開（公告）日： | 2013-12-18 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 溫長英;周景剛;于春明;祁虎保;祁虎衛(wèi);孫天時;佟偉;朱利忠 | 申請（專利權(quán)）人： | 遼寧大化國瑞新材料有限公司 |
| 主分類號： | C01B31/04 | 分類號： | C01B31/04 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 113200 遼寧省撫*** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 耐磨 石墨 及其 制造 工藝 | ||
1.一種耐磨石墨，其特征在于：主要由以下成分按照重量比制成，瀝青焦?92~97份、炭黑?1~2份、硬脂酸?2~5份；其中，所述瀝青焦的揮發(fā)分含量為4.5~12%，真密度為1.96~2.16g/cm3、水分含量小于0.5%、灰分含量小于0.5%、粒度為5~15μm。
2.按照權(quán)利要求1所述的耐磨石墨，其特征在于：主要由以下成分按重量比制成，瀝青焦?96份、炭黑1.5份、硬脂酸?2.5份；其中，所述瀝青焦的揮發(fā)分含量為9.5%，真密度為2.14g/cm3、水分含量小于0.5%、灰分含量小于0.5%、粒度為5~15μm，平均粒徑為8μm。
3.按照權(quán)利要求1或2所述耐磨石墨的制造工藝，其特征在于：所述耐磨石墨具體的制造步驟如下，
?1）配料、混合：將瀝青焦、炭黑和硬脂酸按照重量比放入攪拌裝置內(nèi)，在常溫條件下，攪拌30分鐘，得均勻混合物料；
?2）等靜壓成型：將上述均勻混合物料放入膠套內(nèi)，抽真空，當(dāng)真空度達(dá)到0.07Mpa時，進(jìn)行密封，將密封的膠套放入等靜壓機(jī)內(nèi)，在壓力為120~180MPa的條件下，進(jìn)行靜壓成型，其中，靜壓成型的時間為50~70分鐘；
?3）焙燒：將等靜壓成型后的產(chǎn)品從膠套內(nèi)取出后，放入高溫桶內(nèi)進(jìn)行升溫焙燒，其中，焙燒的最高溫度控制為900~1000℃，其升溫時間為500~800小時；
?4）石墨化：將焙燒后產(chǎn)品進(jìn)行外觀清理后，放入石墨化爐中，在2500~3000℃條件下，進(jìn)行石墨化處理，且處理時間為150~180小時，最終得到成品。
4.按照權(quán)利要求3所述耐磨石墨的制造工藝，其特征在于：步驟3）焙燒中產(chǎn)品焙燒的具體溫度曲線為，當(dāng)產(chǎn)品溫度為300℃以內(nèi)時，升溫速度控制為2~8℃/h；當(dāng)產(chǎn)品溫度為300~550℃時，升溫速度控制為0.2~0.6℃/h；當(dāng)產(chǎn)品溫度為550~1000℃時，升溫速度控制為5~15℃/h。
5.按照權(quán)利要求3所述耐磨石墨的制造工藝，其特征在于：所述膠套由天然乳膠制成。
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