[發(fā)明專利]一種雙板預(yù)制疊合墻體支護(hù)體系

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310403195.X
• 申請(qǐng)日: 2013-09-06
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103422667A
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 葉燕華;薛洲海;孫銳;宋妍;陳浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 南京工業(yè)大學(xué)
• 主分類號(hào): E04G11/06
• 分類號(hào): E04G11/06;E04G17/065;E04B2/86
• 代理公司: 南京瑞弘專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32249
• 代理人: 徐激波

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種雙板預(yù)制疊合墻體支護(hù)方式，屬于施工技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

近年來(lái)，疊合結(jié)構(gòu)體系在國(guó)內(nèi)得到越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。疊合結(jié)構(gòu)體系具有工業(yè)化程度高，現(xiàn)場(chǎng)施工速度快等優(yōu)點(diǎn)。施工中，空腔內(nèi)澆筑混凝土，由于人工振搗，以及混凝土本身側(cè)向壓力較大，往往會(huì)造成預(yù)制板脹模。一旦發(fā)生脹模，預(yù)制墻板將開(kāi)裂，墻板搭接處將脫開(kāi)，補(bǔ)救措施困難且耗時(shí)。因此防止預(yù)制板脹模破壞，建立完整的預(yù)制板支護(hù)體系具有重大的工程意義。

目前，雙板預(yù)制疊合墻采用的單面斜撐支護(hù)。因混凝土側(cè)向壓力大或人工操作不當(dāng)引起的脹模，一般發(fā)生在墻板的中下部，斜撐支護(hù)在墻板上的支點(diǎn)一般離墻板頂約為2/3墻板高度，此措施僅保證了墻板在混凝土澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性，并不能保證墻板中下部區(qū)域的剛度。因此需采取措施：既能保證穩(wěn)定性又能保證墻板的剛度。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明提供了一種雙板預(yù)制疊合墻體支護(hù)體系，不僅解決了現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制板的穩(wěn)定性，更解決了預(yù)制板脹模的問(wèn)題，并且此發(fā)明支護(hù)體系具有簡(jiǎn)單方便，拆卸靈活，綠色環(huán)保等優(yōu)點(diǎn)。

本發(fā)明采用的技術(shù)方案為：一種雙板預(yù)制疊合墻支護(hù)體系，包括預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管、鋼筋桁架、支座、螺栓、螺母、止水螺桿、斜撐、豎向支護(hù)和橫向支護(hù)，該疊合墻的兩個(gè)墻板之間設(shè)有鋼筋桁架和貫穿墻板的預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述斜撐的兩端通過(guò)螺栓與支座固定，上端的支座通過(guò)螺栓及螺母與預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管的端部連接，下端的支座通過(guò)螺栓及螺母與樓板連接，所述橫向支護(hù)通過(guò)螺栓固定在豎向支護(hù)上，所述止水螺桿穿過(guò)墻板內(nèi)預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管，所述豎向支護(hù)通過(guò)止水螺桿及螺母固定在疊合墻的兩個(gè)墻板的外壁，并將兩個(gè)墻板連接在一起。

作為優(yōu)選，所述預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管長(zhǎng)度與單片墻板厚相同。

作為優(yōu)選，所述支座截面為槽鋼形狀，底板至少開(kāi)2個(gè)螺栓孔，通過(guò)螺栓將支座固定在截面上，兩翼緣開(kāi)相對(duì)應(yīng)螺栓孔，通過(guò)螺栓固定斜撐。

作為優(yōu)選，所述斜撐的截面為圓形。

作為優(yōu)選，所述斜撐由內(nèi)螺紋管和外螺紋管組成，兩螺紋管通過(guò)螺紋連接在一起形成整體，兩端設(shè)螺栓孔，通過(guò)螺栓固定在支座上。兩螺紋管螺紋連接部分占斜撐1/3～2/3，確保穩(wěn)定性。此斜撐做法可以保證現(xiàn)場(chǎng)墻板在斜歪的情況下或支座位置偏離預(yù)設(shè)位置情況下，通過(guò)旋擰螺紋管進(jìn)行精確調(diào)整，斜撐兩端固定后不可旋擰，亦確保了穩(wěn)定性。

作為優(yōu)選，所述止水螺桿長(zhǎng)度大于墻厚200～300mm。

作為優(yōu)選，所述橫向支護(hù)截面寬度可取為50mm，長(zhǎng)度取為300～500mm，橫向支護(hù)截面高度大于豎向截面高度30～60mm，高出部分在橫向支護(hù)兩端處伸出50mm～100mm，伸出部分開(kāi)螺栓孔。兩端伸出部分卡在豎向支護(hù)上，并保證橫豎向螺栓孔相對(duì)應(yīng)。

作為優(yōu)選，所述豎向支護(hù)長(zhǎng)度取為1000～3000mm，截面寬度取為100～200mm，厚度為50～100mm。豎向支護(hù)沿長(zhǎng)度方向每隔150～200mm設(shè)置螺栓孔。止水螺桿每隔一個(gè)螺栓孔布置一個(gè)，配用螺母將橫豎向支護(hù)固定在預(yù)制墻板上。其余螺栓孔用螺栓將橫豎向支護(hù)固定在預(yù)制墻板上。橫豎向支護(hù)形成框架增加了墻板的中下部的剛度，應(yīng)當(dāng)指出，當(dāng)墻板長(zhǎng)度較大，為大體積墻時(shí)，可適當(dāng)增加橫豎向支護(hù)框架，以確保大體積墻板的剛度。

本發(fā)明具體實(shí)施步驟：

一、預(yù)制墻板或澆樓板前，設(shè)置預(yù)埋內(nèi)螺紋圓管；

二、將雙墻板吊裝到現(xiàn)場(chǎng)，在定位之前，安裝橫豎向支護(hù)；

三、墻板定位；

四、安裝墻板上和底板上的支座；

五、先固定墻板一端的斜撐；在通過(guò)旋擰螺紋管使得墻板豎直，并確保斜撐另一段固定在底板支座上。

有益效果：本發(fā)明既考慮了雙板在混凝土澆筑過(guò)程中的穩(wěn)定性，且增加了雙板的剛度，避免了預(yù)制板在澆筑過(guò)程脹模破壞，兼顧施工的簡(jiǎn)易性，本發(fā)明具有簡(jiǎn)單方便，拆卸靈活，綠色環(huán)保。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明支護(hù)體系示意圖；

圖2為本發(fā)明支護(hù)體系剖面示意圖；

圖3為本發(fā)明支護(hù)體系無(wú)斜撐一側(cè)墻板示意圖；

圖4為本發(fā)明支座示意圖；

圖5為本發(fā)明斜撐示意圖；

圖6為本發(fā)明橫向支護(hù)與豎向支護(hù)連接示意圖；

圖7為本發(fā)明橫向支示意護(hù)圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說(shuō)明。