[發明專利]一種重載汽車輪轂軸承用潤滑脂及其制備方法無效
| 申請號: | 201310401557.1 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN103450978A | 公開(公告)日: | 2013-12-18 |
| 發明(設計)人: | 石俊峰;楊操;嚴軍表 | 申請(專利權)人: | 江蘇龍蟠石化有限公司 |
| 主分類號: | C10M169/00 | 分類號: | C10M169/00;C10M123/02;C10M113/00;C10M113/08;C10N40/02;C10N50/10;C10N30/08;C10N30/06;C10N30/02 |
| 代理公司: | 南京蘇科專利代理有限責任公司 32102 | 代理人: | 何朝旭 |
| 地址: | 210038 江蘇省*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 重載 汽車 輪轂 軸承 潤滑脂 及其 制備 方法 | ||
1.一種重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,包括以下原料:
(A)占潤滑脂總重的60%-85%的基礎油;
(B)稠化劑為占潤滑脂總重7-12%的C12-C22的一元有機酸,0.5-3%的癸二酸,0.2-1%的硼酸,3-5%的氫氧化鋰油溶液;
(C)添加劑為占潤滑脂總重0.5-3%的硫代氨基甲酸酯、2-5%的硫化烯烴棉籽油、2-4%的二烷基二硫代氨基甲酸鹽、0.5-2.5%二烷基二硫代磷酸鉬、0.3-2%的防銹劑和0.3-1%的抗氧劑。
2.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述基礎油是40℃運動粘度為150-400mm2/s的石蠟基油、環烷基油、聚α烯烴油、酯類油中的至少一種。
3.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述有機酸為12-羥基硬脂酸、硬脂酸中的至少一種。
4.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述氫氧化鋰油溶液為含20-50%氫氧化鋰的油分散懸浮液,該懸浮液是將無水氫氧化鋰研磨成5-10μm的粉末,然后分散于基礎油中。
5.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述二烷基二硫代氨基甲酸鹽為二烷基二硫代氨基甲酸銻、二烷基二硫代氨基甲酸鋅、二烷基二硫代氨基甲酸鉛中的至少一種。
6.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述防銹劑為苯并三氮唑、二壬基萘磺酸鋇中的至少一種。
7.根據權利要求1所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述抗氧化劑為胺類抗氧化劑、酚類抗氧劑中的至少一種。
8.根據權利要求7所述的重載汽車輪轂軸承用潤滑脂,其特征在于:所述胺類抗氧劑為辛基/丁基二苯胺,所述酚類抗氧劑為2,6-二叔丁基對甲酚。
9.根據權利要求1所述的汽車輪轂軸承用潤滑脂的制備方法,包括以下步驟:
步驟一、將占基礎油總量1/3的基礎油、癸二酸加入到反應釜中,混合攪拌升溫至130-140℃,待癸二酸全部溶解后,加入12-羥基硬脂酸使其全部溶解,其后加入基礎油總量1/3的基礎油將釜內溫度降至80-95℃,然后加入氫氧化鋰油溶液,保溫反應30-60分鐘;
步驟二、升溫至105-120℃,加入用3-5倍水溶解的硼酸溶液,繼續皂化反應30-60分鐘后,升溫至最高溫度220-230℃;
步驟三、將物料移送至調和釜,加入剩余的基礎油降溫,在100-130℃,15-25MPa的條件下均化;
步驟四、降溫至100℃以下加入各添加劑,循環過濾、脫氣得到成品。
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