[發明專利]一種液壓彈簧機構換向閥閥芯閥套配研裝置有效

申請號：	201310401509.2	申請日：	2013-09-05
公開（公告）號：	CN103481182A	公開（公告）日：	2014-01-01
發明（設計）人：	劉新軍	申請（專利權）人：	中國西電電氣股份有限公司
主分類號：	B24B37/00	分類號：	B24B37/00;B24B37/27;B24B37/34;B24B37/005
代理公司：	西安通大專利代理有限責任公司 61200	代理人：	蔡和平
地址：	710075***	國省代碼：	陜西;61
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摘要：
搜索關鍵詞：	一種液壓彈簧機構換向閥閥芯閥套配研裝置
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【說明書】：

技術領域

本發明涉及液壓系統換向閥金屬密封零件的研磨裝置，特別是一種液壓彈簧機構換向閥中閥芯閥套的研磨裝置。?

背景技術

隨著國家近幾年電力事業的發展，國產液壓操動機構在斷路器中的應用更加廣泛，閥體組件作為液壓操動機構中的核心組件，其質量尤為重要。該閥體組件中換向閥承載著整個機構的分、和切換動作，要求閥芯在瞬間動作后處于閉合狀態下的閥芯閥套之間要有良好的密封性能，能承載高達60Mpa油壓的壓力，不允許有任何泄漏的發生。?

為保證閥芯、閥套之間良好的密封性能，閥芯在裝入閥套前，要利用研磨膏對閥芯的斜面處和閥套的密封角進行相互研磨，在閥芯的斜面處研磨出一道密封線，且在裝配時，該配對研磨的閥芯閥套要求成對裝配，不可更換。以確保研磨線的密封性。?

該項研磨技術一直都是靠裝配工人在潔凈室手動研磨，由于閥芯閥套表面均經高溫淬火，硬度均在HRC45-50以上，故完成該項研磨作業一般不低于1小時，其手工研磨技術由于研磨時間長、研磨作業效率低，勞動強度大且質量難以保證。因此，設計一種自動研磨裝置用來代替手動研磨作業成為本領域亟待解決的技術問題。?

發明內容

本發明的目的是在于提供一種液壓彈簧機構換向閥閥芯閥套配研裝置，該裝置設計緊湊、結構簡單、易于操作，且適用于其他產業中硬密封零件的研磨（硬密封即為不靠柔性密封件密封，直接靠零件金屬接觸面密封）。?

本發明目的是通過下述技術方案來實現的。?

一種液壓彈簧機構換向閥閥芯閥套配研裝置，包括一研磨箱體，在研磨箱體的下箱體設置有控制機構，研磨箱體的上箱體設置有減速機構，減速機構上設置有研磨機構，在研磨機構的上方、上箱體的箱蓋上設有導向機構；所述研磨機構至少包括一套夾緊機構夾持的閥芯、及套接于閥芯上的閥套；所述控制機構通過電機連接減速機構帶動研磨機構中的閥芯相對于閥套旋轉，從而在導向機構定位閥套的作用下實現對閥芯的研磨。?

進一步地，所述控制機構包括有電機，與電機依次相連的整流塊、計時器、接觸器和小型線路保護器。?

進一步地，所述減速機構包括通過軸承與電機輸出軸相連的主動齒輪，和主動齒輪嚙合的從動齒輪，從動齒輪與連接于其上的夾緊軸連接，通過電機旋轉帶動夾緊機構旋轉。?

進一步地，所述減速機構中設置有多套主動齒輪嚙合的從動齒輪，各從動齒輪上均連接有一套夾緊機構。?

進一步地，所述夾緊機構包括一夾緊軸，夾緊軸下端設有兩級錐臺，上端設有放置閥芯的內孔，沿內孔軸向開有數個伸縮槽、內孔底端設螺紋孔，頂端設有漲套；與漲套對應的夾緊軸外側套接有夾緊套，夾緊套通過夾緊彈簧定位于夾緊軸上。?

進一步地，所述閥芯為一軸體結構，閥套套接在該軸體上，在閥芯底部設有夾持在夾緊軸的夾緊座，夾緊座的上部設有待研磨密封線，套接于閥芯上的閥套的下端部設研磨體，研磨體與待研磨密封線相接觸。?

進一步地，所述閥套的頂部延伸至其腔體內設有一尾部沉孔，尾部沉孔與研磨機構中的導向機構相連。?

進一步地，所述導向機構設置在研磨箱體上部的箱蓋上，沿箱蓋的端面上?均布有若干個與閥套相對應的軸銷孔，在各軸銷孔中貫穿有大軸銷，在大軸銷側部設有小軸銷，小軸銷下方連接有導向彈簧。?

進一步地，所述大軸銷一端與箱蓋間隙連接，另一端伸入所述閥套尾部沉孔內；小軸銷一端與箱蓋固定，另一端聯接彈簧；所述彈簧的另一端垂直于作用于閥套尾部端面。?

進一步地，所述箱蓋上通過緊定螺釘連接有把手。?

相對于現有技術，本發明的特點在于：?

1）將閥芯與閥套設置在研磨裝置中，通過電機帶動夾緊裝置，從而帶動閥芯相對于閥套轉動，實現閥芯待研磨部位的自動研磨；?

2）夾緊裝置通過彈簧釋放彈性，驅動夾緊套對漲套實現鎖緊，進一步實現對閥芯實現夾緊作用；?