[發明專利]棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法

無效

• 申請號: 201310401425.9
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104420090A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 王玉英
• 申請（專利權）人: 青島三秀新科技復合面料有限公司
• 主分類號: D06B3/10
• 分類號: D06B3/10;D06B15/02
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

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技術領域

本發明屬于紡織品技術領域，具體涉及一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法。

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背景技術

棉針織物的煮練分間歇式和連續式兩種，間歇式包括煮布鍋煮練和染色機煮練，連續式有“J”型箱連續汽蒸精練。煮布鍋煮練包括常壓煮布鍋煮練和高壓煮布鍋煮練。用煮布鍋對棉針織物進行煮練具有悠久的歷史，煮練勻、透，去雜效果好，織物所鞏張力小，染色機煮練具有簡單、靈活、方便等優勢。但兩者均屬于間歇式生產，生產效率低，勞動強度大，目前雖有一些廠有少量應用，但正在日趨減少?！癑”型箱連續汽蒸精練雖然屬于連續式，但工藝流程過長，所需設備多，增加生產成本。

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發明內容

本發明的目的在于，提供一種棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，解決現有間歇式煮練生產效率低，勞動強度大等問題，以及連續式煮練工藝流程過長，所需設備多，增加生產成本等問題。

本發明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，它包括以下步驟：

①????????棉針織物毛坯布縫頭；

②????????采用二道環型開幅器開幅；

③????????采用J型浸漬箱進行熱水噴淋浸漬；

④????????浸漬后的棉針織物坯布通過一對充氣管充入壓縮空氣形成氣泡，再由一對φ200mm橡膠輥平幅軋出；

⑤????????從J型浸漬箱軋出的坯布由八角盤送入導帶式平洗浸軋機，浸軋煮練液；

⑥????????四圓網噴蒸汽預熱，再送入履帶汽蒸箱進行履帶堆置汽蒸；

⑦????????經過履帶堆置汽蒸的棉針織物坯布再送入J型浸漬箱，分別經過導帶80℃熱洗浸軋，導帶70℃熱洗浸軋，導帶40℃熱洗浸軋，導帶水洗浸軋后落布。

本發明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，其有益效果在于：屬于連續式煮練工藝，生產效率高，工人勞動強度大大減??；使用設備大大減少，工藝流程縮短，降低了生產成本。

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具體實施方式

下面結合一個實施例，對本發明提供的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法進行詳細的說明。

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實施例

本實施例的棉針織物的筒狀子幅松式精煉方法，它包括以下步驟：

①????????棉針織物毛坯布縫頭；

②????????采用二道環型開幅器開幅；

③????????采用J型浸漬箱進行熱水噴淋浸漬；

④????????浸漬后的棉針織物坯布通過一對充氣管充入壓縮空氣形成氣泡，再由一對φ200mm橡膠輥平幅軋出；

⑤????????從J型浸漬箱軋出的坯布由八角盤送入導帶式平洗浸軋機，浸軋煮練液；

⑥????????四圓網噴蒸汽預熱，再送入履帶汽蒸箱進行履帶堆置汽蒸；

⑦????????經過履帶堆置汽蒸的棉針織物坯布再送入J型浸漬箱，分別經過導帶80℃熱洗浸軋，導帶70℃熱洗浸軋，導帶40℃熱洗浸軋，導帶水洗浸軋后落布。