[發明專利]互連線的形成方法有效
| 申請號: | 201310401315.2 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN104425363B | 公開(公告)日: | 2017-07-14 |
| 發明(設計)人: | 伏廣才;汪新學;倪梁 | 申請(專利權)人: | 中芯國際集成電路制造(上海)有限公司 |
| 主分類號: | H01L21/768 | 分類號: | H01L21/768;H01L21/3213 |
| 代理公司: | 北京集佳知識產權代理有限公司11227 | 代理人: | 駱蘇華 |
| 地址: | 201203 *** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 互連 形成 方法 | ||
1.一種互連線的形成方法,其特征在于,包括:
提供基底;
在所述基底上形成導電層;
在所述導電層上形成含Ta擴散阻擋層;
在所述含Ta擴散阻擋層上形成圖形化的光刻膠;
以所述圖形化的光刻膠為掩膜,使用Cl2和He等離子體刻蝕所述含Ta擴散阻擋層,刻蝕至含Ta擴散阻擋層下表面,形成圖形化的含Ta擴散阻擋層,采用Cl2和He等離子體刻蝕所述含Ta擴散阻擋層以減少轟擊出的光刻膠與轟擊出的TaN發生反應形成的含Ta聚合物;
以所述圖形化的光刻膠和圖形化的含Ta擴散阻擋層為掩膜,刻蝕所述導電層,形成互連線。
2.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,所述含Ta擴散阻擋層為Ta層、TaN層中的一層或兩層。
3.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,刻蝕所述含Ta擴散阻擋層的工藝條件為:
壓強為4-10mTorr,使Cl2和He等離子體化的功率為400-700W,Cl2的流速為60-90sccm,He的流速為0.1-90sccm。
4.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,所述導電層為AlCu層。
5.如權利要求4所述的互連線的形成方法,其特征在于,刻蝕所述導電層的方法為Cl2、BCl3和CHF3的等離子體刻蝕。
6.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,在所述基底上形成導電層前,在所述基底上形成粘合層,所述導電層形成在所述粘合層上。
7.如權利要求6所述的互連線的形成方法,其特征在于,所述粘合層為含Ta材料層;或者,
所述粘合層為含Ti材料層。
8.如權利要求7所述的互連線的形成方法,其特征在于,所述含Ta材料層為Ta層、TaN層中的一層或兩層。
9.如權利要求8所述的互連線的形成方法,其特征在于,刻蝕所述粘合層的方法為Cl2、BCl3和CHF3的等離子體刻蝕。
10.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,刻蝕所述導電層時,刻蝕停止于所述導電層下表面,或者停止于所述基底內。
11.如權利要求1所述的互連線的形成方法,其特征在于,在所述含Ta擴散阻擋層上形成圖形化的光刻膠前,在所述含Ta擴散阻擋層上形成底部抗反射層,所述圖形化的光刻膠形成在所述底部抗反射層上。
12.如權利要求11所述的互連線的形成方法,其特征在于,所述底部抗反射層為SiON層。
13.如權利要求12所述的互連線的形成方法,其特征在于,刻蝕所述底部抗反射層的方法為Cl2和CHF3的等離子體刻蝕。
14.如權利要求13所述的互連線的形成方法,其特征在于,Cl2和CHF3的體積比為9:1-16:1。
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H01L21-00 專門適用于制造或處理半導體或固體器件或其部件的方法或設備
H01L21-02 .半導體器件或其部件的制造或處理
H01L21-64 .非專門適用于包含在H01L 31/00至H01L 51/00各組的單個器件所使用的除半導體器件之外的固體器件或其部件的制造或處理
H01L21-66 .在制造或處理過程中的測試或測量
H01L21-67 .專門適用于在制造或處理過程中處理半導體或電固體器件的裝置;專門適合于在半導體或電固體器件或部件的制造或處理過程中處理晶片的裝置
H01L21-70 .由在一共用基片內或其上形成的多個固態組件或集成電路組成的器件或其部件的制造或處理;集成電路器件或其特殊部件的制造





