[發(fā)明專利]一種不銹鋼制品耐蝕性質(zhì)量評定方法

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310401217.9
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104422649A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 武俊偉;鄭鎮(zhèn)嶸;袁微;曹雷;宋好強
• 申請（專利權(quán)）人: 中興通訊股份有限公司
• 主分類號: G01N17/00
• 分類號: G01N17/00
• 代理公司: 工業(yè)和信息化部電子專利中心 11010
• 代理人: 梁軍

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及金屬結(jié)構(gòu)件耐腐蝕性快速檢測領(lǐng)域，特別是涉及一種不銹鋼制品耐蝕性質(zhì)量評定方法。

背景技術(shù)

不銹鋼的抗腐蝕性能主要是由于表面覆蓋著一層極薄的(約1μm)致密的氧化鉻鈍化膜，這層膜能夠使金屬基體與腐蝕介質(zhì)隔離，是不銹鋼防護的基本屏障。不銹鋼工件放置于空氣中會自鈍化形成氧化膜，但這種條件下形成的鈍化膜的不夠致密，不能滿足生產(chǎn)使用要求。通常先要進行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，使用專門的鈍化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成優(yōu)質(zhì)的鈍化膜。因為通過酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。但更重要的是，通過酸洗鈍化，使鐵與鐵的氧化物比鉻與鉻的氧化物優(yōu)先溶解，去掉了貧鉻層，造成鉻在不銹鋼表面富集，這種富鉻鈍化膜的電位可達+1.0V(SCE)，接近貴金屬的電位，提高了抗腐蝕的穩(wěn)定性。不同的鈍化處理也會影響鈍化膜的成分與結(jié)構(gòu)，從而產(chǎn)品整體的耐蝕性優(yōu)劣。如通過電化學(xué)改性處理，可使鈍化膜具有多層結(jié)構(gòu)，在阻擋層形成CrO₃或Cr₂O₃，或形成玻璃態(tài)的氧化膜，使不銹鋼能發(fā)揮最大的耐蝕性。

不銹鋼由于具有優(yōu)良的耐蝕性、耐磨性、強韌性而得到了廣泛的應(yīng)用。若鈍化膜遭到破壞,不銹鋼就處于活化而容易出現(xiàn)腐蝕。不同的不銹鋼,其鈍化膜的保護能力不同；同一型號的不銹鋼也可能由于有不同的表面狀態(tài)，如粗糙度不同,或是在不同介質(zhì)、不同條件下形成的表面膜,其耐腐蝕性能也會有明顯的差異。因此，對不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的檢驗十分重要。

目前，對不銹鋼鈍化膜質(zhì)量的檢測有下列方法：水浸測試，濕度測試，沸水試驗，鹽霧測試，硫酸銅試驗，鐵氰化鉀-硝酸（藍點法）試驗，三氯化鐵腐蝕試驗等。目前不銹鋼鈍化膜質(zhì)量評定應(yīng)用最廣、業(yè)界認(rèn)可度最高的為中興鹽霧試驗，同時由于藍點法能夠快速的測試鈍化膜的有無，以及實驗的易操作性，也得到了業(yè)界的廣泛應(yīng)用和認(rèn)可。然而，由于鹽霧試驗測試周期別較長（需要48h-120h），需要使用專門的設(shè)備，維護使用成本高，而不能滿足前方人員對不銹鋼產(chǎn)品耐蝕性的快速質(zhì)量評價需求。

硫酸銅、三氯化鐵法、藍點法在不銹鋼無鈍化膜的情況下，會直接與基材反應(yīng)，生成反應(yīng)產(chǎn)物，從而達到識別不銹鋼工件鈍化膜有無的目的。但這些方法，檢驗不銹鋼鈍化膜的門檻較低，只能反映鈍化膜有無，而無法有效檢出鈍化膜的優(yōu)劣（穩(wěn)定性、完整性）。單單依靠這幾類方法檢測合格的不銹鋼工件許多性能依然不能滿足產(chǎn)品使用要求。

針對相關(guān)技術(shù)中沒有不銹鋼耐蝕性質(zhì)量的快速檢測技術(shù)開發(fā)方案的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

針對相關(guān)技術(shù)中沒有不銹鋼耐蝕性質(zhì)量的快速檢測技術(shù)開發(fā)方案的問題，本發(fā)明提供了一種不銹鋼制品耐蝕性質(zhì)量評定方法，用以解決上述技術(shù)問題。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，本發(fā)明提供了一種不銹鋼制品耐蝕性質(zhì)量評定方法，其中，該方法包括：將不銹鋼制品放入指定溫度的中性腐蝕溶液中浸漬；在浸漬時長到達第一臨界時間后，將上述不銹鋼制品在上述中性腐蝕溶液中取出用純凈水清洗后風(fēng)干；將上述不銹鋼制品即刻放入鐵氰化物溶液中浸漬；在浸漬時長到達第二臨界時間后，通過觀察上述不銹鋼制品表面是否出現(xiàn)藍點，判定上述不銹鋼制品的耐蝕性是否合格。

優(yōu)選地，上述中性腐蝕溶液為氯化鈉溶液。

優(yōu)選地，上述氯化鈉溶液中的氯化鈉質(zhì)量分?jǐn)?shù)為1%至6%。

優(yōu)選地，上述鐵氰化物溶液含有鐵氰化鉀、硝酸、純凈水。

優(yōu)選地，上述鐵氰化物溶液的配置方法為：在通風(fēng)櫥中，分別取7-14g鐵氰化鉀和500ml純凈水，將二者攪拌均勻，再加入25-36ml含量為70%的硝酸，攪拌均勻后將溶液稀釋至1000ml。

優(yōu)選地，通過觀察上述不銹鋼制品表面是否出現(xiàn)藍點，判定上述不銹鋼制品的耐蝕性是否合格包括：如果上述不銹鋼制品表面出現(xiàn)藍點，則判定上述不銹鋼制品的耐蝕性不合格；如果上述不銹鋼制品表面未出現(xiàn)藍點，則判定上述不銹鋼制品的耐蝕性合格。

優(yōu)選地，上述不銹鋼制品為3XX系列不銹鋼制品或者4XX系列不銹鋼制品。

通過本發(fā)明，對不銹鋼制品的耐蝕性質(zhì)量進行測試，處理方法簡單、快速，不再單獨開發(fā)專用設(shè)備，經(jīng)濟性好。溶液浸漬的方法不受樣品尺寸和形狀限制，測試影響因素少，測試結(jié)果重復(fù)性好，能較準(zhǔn)確、快速、低成本的定性研判不銹鋼制品的耐蝕性質(zhì)量。