[發(fā)明專利]底座可滑動的沖壓裝置無效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310400918.0 | 申請日: | 2013-09-06 | 
| 公開(公告)號: | CN103433374A | 公開(公告)日: | 2013-12-11 | 
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 范秉昊 | 申請(專利權(quán))人: | 蘇州上洋機(jī)電科技有限公司 | 
| 主分類號: | B21D37/00 | 分類號: | B21D37/00;B21D39/00 | 
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 | 
| 地址: | 215000 江*** | 國省代碼: | 江蘇;32 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 底座 滑動 沖壓 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及吸塵器生產(chǎn)加工領(lǐng)域,尤其涉及一種底座可滑動的沖壓裝置。
背景技術(shù)
沖壓在生產(chǎn)加工裝配中為常用的技術(shù)方法,在吸塵器的裝配中,即在卷線盤上導(dǎo)電銅片的裝配時(shí)必須得使用沖壓來完成,裝配時(shí),先把銅片按位置放置在卷線盤上,然后將卷線盤安放在沖壓設(shè)備的下模上(其中下模是固定在沖壓設(shè)備的工作臺上,與上模相互對應(yīng)的),啟動設(shè)備,由上模向下沖壓完成裝配,但在實(shí)際操作中,由于吸塵器的卷線盤形狀復(fù)雜,由于沖壓設(shè)備的沖頭與下下模的間隙較小,在上下模對應(yīng)的情況下,不便于將沖壓件快速放置在下模上,造成了生產(chǎn)時(shí)間的浪費(fèi),生產(chǎn)效率不高。
發(fā)明內(nèi)容
(一)要解決的技術(shù)問題
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是,如何使沖壓件快速放置在下模上,節(jié)省時(shí)間,提高生產(chǎn)效率。
(二)技術(shù)方案
為了解決上述問題,本發(fā)明提供了一種底座可滑動的沖壓裝置,所述沖壓裝置包括:機(jī)床控制系統(tǒng),上模,底座面板,所述底座面板上方設(shè)有滑動板和凹形架,所述滑動板與所述凹形架相匹配,所述滑動板上設(shè)有下模,所述凹形架包括第一側(cè)板、第二側(cè)板和擋板,所述凹形架的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動槽,所述滑動板可沿所述滑動槽滑動,所述擋板上設(shè)有檢測單元,所述檢測單元與所述機(jī)床控制系統(tǒng)連接。
其中,所述下模與所述第一側(cè)板,第二側(cè)板及擋板呈預(yù)設(shè)距離,所述滑動板與所述凹形架閉合時(shí)上模和下模相對應(yīng)。
其中,所述第一側(cè)板和所述第二側(cè)板均設(shè)有加油孔。
其中,所述檢測單元為行程開關(guān)。
其中,所述滑動板上設(shè)有手柄。
其中,所述底座面板上設(shè)有限位塊。
(三)有益效果
本發(fā)明所述裝置由于底座部分可滑動拉出,便于快速的把沖壓件放置在下模上,節(jié)約了生產(chǎn)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的一種實(shí)施方式的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是圖1中所述實(shí)施方式的工作示意圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對本發(fā)明的具體實(shí)施方式作進(jìn)一步詳細(xì)描述。以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明,但不用來限制本發(fā)明的范圍。
參照圖1~2所示,所述沖壓裝置包括:機(jī)床控制系統(tǒng),上模9,底座面板1,所述底座面板1上方設(shè)有滑動板6和凹形架,所述滑動板6與所述凹形架相匹配,所述滑動板6上設(shè)有下模7,所述凹形架包括第一側(cè)板2、第二側(cè)板3和擋板4,所述凹形架的兩側(cè)板內(nèi)側(cè)設(shè)有滑動槽,所述滑動板6可沿所述滑動槽滑動,所述擋板4上設(shè)有檢測單元5,所述檢測單元5與所述機(jī)床控制系統(tǒng)連接,其中所述檢測單元5用于檢測所述滑動板6的位置,可通過機(jī)床控制系統(tǒng)預(yù)設(shè)閾值,當(dāng)滑動板到達(dá)預(yù)定位置時(shí),所述上模9通過機(jī)床帶動進(jìn)行沖壓。
優(yōu)選地,所述下模7與所述第一側(cè)板2,第二側(cè)板3及擋板4呈預(yù)設(shè)距離,所述滑動板6與所述凹形架閉合時(shí)即為預(yù)定位置,此時(shí)上模9和下模7相對應(yīng)。
為了防止鐵銹的生成,優(yōu)選地,所述第一側(cè)板2和所述第二側(cè)板3均設(shè)有加油孔10,保證了滑動板6在所述滑槽的滑動性。
優(yōu)選地,所述檢測單元5為行程開關(guān)。
為了便于推拉滑動板6,優(yōu)選地,所述滑動板6上設(shè)有手柄8。
為了防止滑動板6從底座面板1上脫落,優(yōu)選地,所述底座面板1上設(shè)有限位塊11。
本發(fā)明在工作時(shí),先將滑動板6往后拉出,放置沖壓件12,然后通過手柄8將滑動板6通過兩側(cè)板上的滑槽推進(jìn)所述凹形架,此時(shí)觸發(fā)安裝在凹形架擋板上的行程開關(guān)5,由行程開關(guān)5發(fā)送信號給機(jī)床控制系統(tǒng),進(jìn)而,機(jī)床控制系統(tǒng)控制機(jī)床工作,驅(qū)動上模9下落,完成沖壓后,將滑動板6.拉回,再換取下一個(gè)。
以上實(shí)施方式僅用于說明本發(fā)明,而并非對本發(fā)明的限制,有關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下,還可以做出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也屬于本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由權(quán)利要求限定。
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