[發明專利]合金鋼耐磨防堵式風量及風速傳感器

在審

• 申請號: 201310400668.0
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN103438951A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發明（設計）人: 高正
• 申請（專利權）人: 高正
• 主分類號: G01F15/14
• 分類號: G01F15/14;G01P5/00;C22C30/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生;趙永偉

技術領域

本發明涉及一種合金鋼耐磨防堵式風（煙）量及風（煙）速傳感器，主要用于火電站風煙系統。

背景技術

????目前國內風煙量表及風速傳感器有多種型式：機翼式、文丘里式,阿牛巴式、威力巴式、V錐式、插入雙文丘里式、扇格式、多點插入式…，這些傳感器大多選用不銹鋼、噴涂、襯瓷技術，在火電站帶有粉塵多,磨損嚴重區域及部分高溫區域如:一次風、二次風、三次風、磨煤機容量風、脫銷煙道風、脫硫煙道風等部位,目前國內使用的的材料和技術不能很好的解決耐磨防堵直管段小等問題,很多傳感器使用不到半年,有的甚至不到兩月,便被嚴重磨損,使傳感器無法正常測量,給很多火電站安全穩定經濟運行帶來障礙,部分大容量機組長期存在著風煙測量不準的問題,因沒有可靠的技術和成熟的產品,尚無好的辦法解決。

發明內容

本發明的目的是提供一種合金鋼耐磨防堵式風量及風速傳感器，以解決現有技術存在的耐磨，耐高溫，耐腐，防堵性能不佳，以及準確性不高的問題。

本發明的技術方案是：一種合金鋼耐磨防堵式風量及風速傳感器，該風量及風速傳感器的主體及接觸流體介質的部分采用耐磨、耐高溫、耐腐的合金鋼制成；傳感器其它不接觸介質的部分采用不銹鋼材質制成。

所述的耐磨、耐高溫、耐腐的合金鋼包括的成分和重量分數為：Ｎi：10~11；　Ｇr：26~28；Ｃu：3；Ｗ：2~3；Ｓi：2~3；稀土：10~15；Ｔe：0~40。

本發明的有益效果是：使用新型合金鋼材料技術解決解決耐磨、耐高溫、耐腐蝕問題,這種合金鋼材料在流化床鍋爐爐膛中磨損最嚴重的確區域進行試驗,試驗證明，在流化床爐膛中,耐磨強度超過一般耐磨材料10倍以上；可耐1400℃以上高溫；在強酸強堿中試驗,均無明顯腐蝕現象。因此，該種合金鋼有非常高的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能,可以解決目前國內火電廠普遍存在的問題。

具體實施方式

本發明一種合金鋼耐磨防堵式風量及風速傳感器，其特征在于，該風量及風速傳感器采用耐磨、耐高溫、耐腐的合金鋼制成。??????

所述的耐磨、耐高溫、耐腐的合金鋼包括的成分和重量分數為：Ｎi：10~11；Ｇr：26~28；Ｃu：3；Ｗ：2~3；Ｓi：2~3；稀土：10~15；Ｔe：0~40；按常規工藝制作而成。傳感器采用澆鑄加工工藝制作而成。傳感器的外型及原理和國內部分廠家制做的成熟產品基本相同,主要是選用了新型合金鋼材質,解決了耐磨及耐腐問題。

本發明中Ｎi：10~11；Ｇr：26~28；Ｃu：3；Ｗ：2~3；Ｓi：2~3；稀土：10~15；Ｔe：0~40的成分和含量對提高合金鋼的耐磨、耐高溫、耐腐蝕的特性起到了重要作用。結合開發較成熟技術符合國家標準的風(煙)量及風(煙)速傳感器模具；試制成新型合金鋼材質風(煙)量及風(煙)速傳感器；進行耐磨,耐高溫,耐腐,防堵、準確性試驗。

通過對本發明這種合金鋼材料在流化床鍋爐爐膛中磨損最嚴重的確區域進行試驗,試驗證明:在流化床爐膛中,耐磨強度超過一般耐磨材料１０倍以上;可耐１４００℃以上高溫;在強酸強堿中試驗,均無明顯腐蝕現象。實踐證明，該種合金鋼有非常高的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能,根據本公司近年來應用經驗,用該種新型材料研制風(煙)量及風(煙)速傳感器，會有很好的效果,可以解決目前國內火電廠普遍存在的耐磨、耐高溫、耐腐蝕性能不好的問題。

該種合金材料經受了流化床鍋爐強高溫強磨損長達６個多月的考驗,證明在抗磨損和抗高溫方面有很成功的效果。將該合金鋼分別置于強酸強堿中,也沒發現有明顯受腐現象。

證明該種材料完全具備耐磨,耐高溫,耐腐，完全可以用研發風(煙)量及風(煙)速傳感器。用該種合金鋼取代了傳統的耐磨材料,并在華電滕州新源熱電有現公司一次風系統上進行試驗,兩個多月,信號穩定,未發生任何異常現象。

本發明那個有效解決火電廠風煙系統風量風速傳感器磨損問題,保證機組安全穩定經濟運行；每避免一次大機組風量保護誤動,可給電廠直接節省燃油開機費用６０萬元以上；風量測量準確穩定,可使鍋爐效率達到或超過設計值；反之,如果風量不準,風煤比配不好,很少鍋爐會有達到設計效率的。保守估算:鍋爐效率每下降１％，電廠損失率，煤耗率,污染率都會按機組容量對應增加,解決好這個問題,會給電廠帶來巨大的經濟效益。