[發(fā)明專利]一種改性碳納米管功能母粒、封框膠及它們的制備方法、液晶顯示面板和液晶顯示器在審
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310400160.0 | 申請日： | 2013-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN103468160A | 公開（公告）日： | 2013-12-25 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 李偉;肖昂;解會杰;袁洪亮;王建 | 申請（專利權(quán)）人： | 北京京東方光電科技有限公司 |
| 主分類號： | C09J11/04 | 分類號： | C09J11/04;C09J11/06;C09J133/00;C09J163/00;G02F1/1339 |
| 代理公司： | 北京中博世達專利商標代理有限公司 11274 | 代理人： | 申健 |
| 地址： | 100176 北京市大*** | 國省代碼： | 北京;11 |
| 權(quán)利要求書： | 查看更多 | 說明書： | 查看更多 |
| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 改性 納米 功能 封框膠 它們 制備 方法 液晶顯示 面板 液晶顯示器 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液晶顯示領(lǐng)域，尤其涉及一種改性碳納米管功能母粒、封框膠及它們的制備方法、液晶顯示面板和液晶顯示器。?
背景技術(shù)
近年來，薄膜晶體管液晶顯示器（Thin?Film?Transistor-Liquid?Crystal?Display，TFT-LCD）的生產(chǎn)制造技術(shù)—液晶滴注工藝，已逐漸取代了傳統(tǒng)真空灌注工藝，被大規(guī)模應(yīng)用到TFT-LCD生產(chǎn)制造中。?
液晶滴注工藝中封框膠的選用是關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一。在液晶滴注工藝中，由于液晶滴注時會對封框膠產(chǎn)生較大的沖擊力。同時，在真空對盒時，隨著兩塊基板間距的不斷縮小，液晶對封框膠產(chǎn)生的沖擊力也會隨之增大，容易導致液晶穿透封框膠，產(chǎn)生穿刺現(xiàn)象。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的實施例提供一種改性碳納米管功能母粒、封框膠及它們的制備方法、液晶顯示面板和液晶顯示器，以避免液晶穿透封框膠造成的穿刺現(xiàn)象。?
為達到上述目的，本發(fā)明的實施例采用如下技術(shù)方案：?
一種改性碳納米管功能母粒，由羥基化碳納米管功能母粒和偶聯(lián)劑反應(yīng)得到。?
可選的，所述羥基化碳納米管功能母粒和偶聯(lián)劑的重量份分別為，?
羥基化碳納米管功能母粒：1份；?
偶聯(lián)劑：1～2份。?
可選的，所述羥基化碳納米管功能母粒的長度為10～30μm，外部直徑＞50nm；?
所述羥基化碳納米管功能母粒中的羥基占所述羥基化碳納米管功能母?？傊亓康?.2%～1.8%。?
可選的，所述偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑。?
優(yōu)選的，所述硅烷偶聯(lián)劑為γ-氨丙基三乙氧基硅烷。?
一種封框膠，所述封框膠由本發(fā)明實施例提供的改性碳納米管功能母粒、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑、熱固化劑、有機填料和無機填料組成。?
可選的，所述改性碳納米管功能母粒、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑、熱固化劑、有機填料和無機填料的重量份分別為，?
改性碳納米管功能母粒：7～8份；?
環(huán)氧樹脂：60～70份；?
甲基丙烯酸樹脂：120～130份；?
光引發(fā)劑：0.1～0.5份；?
熱固化劑：20～22份；?
有機填料：20～25份；?
無機填料：20～25份。?
一種液晶顯示面板，包括陣列基板和彩膜基板，在所述陣列基板和所述彩膜基板之間設(shè)置有本發(fā)明實施例提供的封框膠。?
一種液晶顯示器，包括本發(fā)明實施例提供的液晶顯示面板。?
一種本發(fā)明實施例提供的改性碳納米管功能母粒的制備方法，所述方法包括：?
步驟S1：稱取適量的羥基化碳納米管功能母粒與偶聯(lián)劑放入超聲波振蕩器中；?
步驟S2：向超聲波振蕩器中加入丙酮溶液，振蕩處理；?
步驟S3：揮干溶劑，得到所述改性碳納米管功能母粒。?
可選的，所述步驟S2中的振蕩功率為40千赫茲/千瓦，振蕩時間為5～6小時。?
一種本發(fā)明實施例提供的封框膠的制備方法，所述方法包括：?
步驟N1：將原料改性碳納米管功能母粒、環(huán)氧樹脂、甲基丙烯酸樹脂、光引發(fā)劑、熱固化劑、有機填料和無機填料進行稱重，攪拌；?
步驟N2：將攪拌后的原料進行混煉，得到混煉物；?
步驟N3：將混煉物進行脫泡；?
步驟N4：將脫泡后的混煉物進行黏度調(diào)整；?
步驟N5：將黏度調(diào)整后的混煉物進行過濾，得到所述封框膠。?
可選的，所述步驟N1的攪拌時間為20分鐘～40分鐘。?
可選的，所述步驟N2在30℃～50℃的溫度下進行，所述步驟N1、步驟N3至步驟N5在20℃～30℃的室溫下進行。?
可選的，所述步驟N2中的混煉次數(shù)為2～3次，混煉時間為每次25～35分鐘。?
可選的，在所述步驟N4中，通過加入甲基丙烯酸樹脂對所述脫泡后的混煉物進行黏度調(diào)整，調(diào)整后混煉物的黏度為200～300Pa·S。?
該專利技術(shù)資料僅供研究查看技術(shù)是否侵權(quán)等信息，商用須獲得專利權(quán)人授權(quán)。該專利全部權(quán)利屬于北京京東方光電科技有限公司，未經(jīng)北京京東方光電科技有限公司許可，擅自商用是侵權(quán)行為。如果您想購買此專利、獲得商業(yè)授權(quán)和技術(shù)合作，請聯(lián)系【客服】
本文鏈接：http://www.szxzyx.cn/pat/books/201310400160.0/2.html，轉(zhuǎn)載請聲明來源鉆瓜專利網(wǎng)。
