[發明專利]高堿值石油磺酸鈣的合成技術

無效

• 申請號: 201310399817.6
• 申請日: 2013-09-06
• 公開（公告）號: CN104419500A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 王維燁
• 申請（專利權）人: 天津市聚賢科技孵化器有限公司
• 主分類號: C10M159/24
• 分類號: C10M159/24;C10N30/04
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本發明專利“高堿值石油磺酸鈣的合成技術”涉及一種生活實用用品改造的理念，屬于技生活用品改造的科技創新領域并有一定的節能作用，值得推廣。

背景技術

船運事業的日益發展及使用高硫劣質燃料比例的提高，對清凈劑的堿度提出了較高要求。由于超高喊值石油碘酸鈣?值高（TBAr可達400?mgKOW?g)，酸中和能力強，同時兼具有較好的高溫淸凈性和防銹性能，故常與酚鹽等其他添加劑復配，廣泛用于高搣值船用汽缸油和中速機油的配方研究。超高喊值石油磺酸鈣的開發成功，不僅使石油磺酸鈣產品形成了系列化，而且填補了國內該添加劑的空白。

發明內容

超高滅值石油磺酸鈣的制備是一個相當復雜的工藝過程，其核心技術在于碳酸化反應階段，反應體系中氣、液、固三相共存,影響因素不可捉摸。

通過大量的試驗研究，確立了以石油磺酸經S?中和、抽提、濃縮后的中性石油磺酸銨為原料，甲醇和有機酸胺為促進劑合成超高堿值石油碘酸鈣的工藝路線；以甲薛為主促進劑的碳酸化工藝由于其產品收率、鈣渣率、產品的泱度以及膠體結構等方面顯示出其獨特的優勢，而旦在碳酸化反應中，使二氧化碳的通入范圍大大加寬，反應終點容易控制，甲醇由于在油相和無機相(水相）中皆有很好的互溶性,它的存在能夠增強氣、液、固三相的擴散,促使生成的無定形碳酸鈣徽粒被均勻地分散到中性磺酸鈣中，形成穩定的膠團結構。

本發明的有益效果是：該套工藝具有實施簡單、設計合理、操作方便。經考察論證可適用于日常生產當中，有較好的推廣前景。

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附圖說明

圖一為高堿值石油磺酸鈣的合成技術的工作流程。

具體實施方式

研制樣品側鏈的支化度為2596,平均甲基數為6.1~5.60與LZ78相比，其支化度明顯偏低。垸烴側鏈支化度高,雖然確化困難些,將使確酸鈣正鹽分子形成的膠束中心空間增大,有利于增溶更多的碳酸鈣微粒，得到高減值產品。研制樣品的平均芳碳數為2.?3-2.1,芳香度為8.7%,低于LZ78的水準。由于平均每2~3個分子才含有一個芳環，表明在硬化過程中有一定量的烷烴或環烷烴的衍生物參與T磺化。盡管燃料油質量較差，但600?h試驗中沒有因為汽缸油的原因引起任何故癉，汽缸套表面光亮，?無拉毛現象，說明研制的汽缸油能夠滿足柴油機正常使用的要求。抗磨性能：鐵含量磨損指數Mobdl?570為100%,研制配方和原配方分別為115.58%和78,96%;?鉻含量磨拫指數Mobil?570為100%,研制配方和原配方分別為80.44%和86.67%,綜合來看試驗油和參比油在同一磨損水平上。淸凈分散性:Mobil?570的琮合基準指敉為研制配方和原配方為1.05和1,02；Mobil?570的綜合疵值指數為4.?95,研制配方和原配方為5.21?和5.?04,綜合來看試驗油和參比油清凈性基本相當。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本發明而并非限制本發明所描述的技術方案；因此，盡管本說明書參照上述的各個實施例對本發明已進行了詳細的說明，但是，本領域的普通技術人員應當理解，仍然可以對本發明進行修改或者等同替換；而一切不脫離本發明的精神和范圍的技術方案及其改進，其均應涵蓋在本發明的權利要求范圍當中。