[發(fā)明專(zhuān)利]一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料及其制備方法無(wú)效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310399300.7 | 申請(qǐng)日: | 2013-09-05 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN104419147A | 公開(kāi)(公告)日: | 2015-03-18 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 不公告發(fā)明人 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 青島欣展塑膠有限公司 |
| 主分類(lèi)號(hào): | C08L67/02 | 分類(lèi)號(hào): | C08L67/02;C08K9/04;C08K3/26;C08K3/34 |
| 代理公司: | 暫無(wú)信息 | 代理人: | 暫無(wú)信息 |
| 地址: | 266122 山東*** | 國(guó)省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 粒子 增強(qiáng) pbt 材料 及其 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及高分子材料技術(shù)領(lǐng)域,具體地說(shuō)是一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料及其制備方法。
背景技術(shù)
聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯(PBT)是一種熱塑性工程塑料,已被廣泛應(yīng)用在電子電器、家電、汽車(chē)工業(yè)等行業(yè),但由于其低溫沖擊韌性較差及室溫下缺口敏感性大等缺點(diǎn),限制它作為一種高分子結(jié)構(gòu)材料在某些領(lǐng)域中的應(yīng)用。采用彈性體增韌可以大幅度提高材料的抗沖擊性能,但同時(shí)也造成材料的強(qiáng)度、剛度、耐熱性及加工性能大幅度下降。采用剛性粒子增韌在一定條件下表現(xiàn)出同時(shí)增韌增強(qiáng),但韌性的提高幅度有限。采用彈性體、剛性粒子兩者并用增韌可以使PBT材料的強(qiáng)度和韌性有較好的改性效果,但彈性體和剛性粒子共同加入存在一定程度的相互影響,從而不能很好地起來(lái)增韌增強(qiáng)的預(yù)想效果。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種以剛性粒子為核、彈性體為殼的核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料及其制備方法。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是:一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT?60%~80%、剛性粒子10%~20%、彈性體5%~20%、馬來(lái)酸酐0.5%~2%、引發(fā)劑0.1%~1%、分散劑3%~5%、抗氧劑0.1%~1%。
所述的PBT為聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯。
所述的剛性粒子為粒徑在0.01μm~20μm之間的碳酸鈣、滑石粉、云母、高嶺土、二氧化硅、硅藻土、硅灰石、硫酸鋇中的一種。
所述的彈性體為乙烯-辛烯共聚物(POE)、乙烯-丙烯-二烯烴共聚物(EPDM)、苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物(SBS)、苯乙烯-乙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(SEBS)、丙烯腈-乙烯-丙烯-丁二烯-苯乙烯共聚物(AES)、丁腈橡膠(NBR)中的一種。
所述的引發(fā)劑為偶氮二異丁腈、偶氮二異庚腈、異丙苯過(guò)氧化氫、過(guò)氧化二苯甲酰、過(guò)氧化二異丙苯中的一種。
所述的分散劑為T(mén)AS-2A分散劑。
所述的抗氧劑為主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物。
上述的一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料的制備方法,包括以下步驟:
(1)將PBT在130℃~140℃下干燥3~5小時(shí),含水率控制在0.03%以下,待用;
(2)將剛性粒子在60℃~120℃下干燥1~2小時(shí),待用;
(3)按重量配比稱(chēng)取干燥后的剛性粒子加入料筒溫度為40℃~80℃高速混合機(jī)中,攪拌3~15分鐘,然后加入按重量配比稱(chēng)取的馬來(lái)酸酐和引發(fā)劑,攪拌10~60分鐘,使得到充分混合和均勻分散后,再加入按重量配比稱(chēng)取的彈性體,控制高速混合機(jī)轉(zhuǎn)速不低于3000轉(zhuǎn)/分鐘,攪拌10~15分鐘;
(4)然后在高速混合機(jī)中再加入按重量配比稱(chēng)取干燥后的PBT以及分散劑、抗氧劑,繼續(xù)攪拌15~45分鐘,出料;
(5)將上述混合好的物料加入雙螺桿擠出機(jī)充分熔融共混,熔融溫度控制在220℃~260℃,螺桿轉(zhuǎn)速為150~600轉(zhuǎn)/分鐘,通過(guò)雙螺桿擠出機(jī)的剪切、混煉10~15分鐘,然后擠出、冷卻、造粒、干燥、包裝,即得本發(fā)明的一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料。
本發(fā)明的有益效果是,與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明采用馬來(lái)酸酐對(duì)剛性粒子進(jìn)行表面改性后與彈性體混煉和發(fā)生接枝反應(yīng),有效地形成以剛性粒子為核、彈性體為殼的軟殼硬核結(jié)構(gòu),使彈性體和剛性粒子發(fā)揮各自?xún)?yōu)點(diǎn)和對(duì)PBT具有良好的協(xié)同增韌增強(qiáng)效果,而且加工性能好,成本低,處理工藝簡(jiǎn)單,具有較好的實(shí)用價(jià)值和應(yīng)用前景。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的技術(shù)方案。
實(shí)施例1:
一種核殼粒子增韌增強(qiáng)PBT材料,其組分按質(zhì)量百分?jǐn)?shù)配比為:PBT?70%、粒徑在0.01μm~20μm之間的碳酸鈣15%、乙烯-辛烯共聚物(POE)10%、馬來(lái)酸酐1%、偶氮二異丁腈0.2%、TAS-2A分散劑3%、主抗氧劑1076與輔抗氧劑168的復(fù)配物0.8%。
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