[發(fā)明專利]一種斜盤式軸向柱塞泵

在審

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310399292.6
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103437971A
• 公開（公告）日: 2013-12-11
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 顏疆遠
• 申請（專利權(quán)）人: 顏疆遠
• 主分類號: F04B1/16
• 分類號: F04B1/16
• 代理公司: 臺州市中唯專利事務(wù)所(普通合伙) 33215
• 代理人: 孫兆文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種柱塞泵，具體是一種斜盤式軸向柱塞泵。

背景技術(shù)

柱塞泵是依靠柱塞在缸體內(nèi)往復(fù)運動，使密封工作腔容積產(chǎn)生變化來實現(xiàn)吸油、壓油的。軸向柱塞泵按其結(jié)構(gòu)特點分為斜盤式和斜軸式兩類，其中斜盤式軸向柱塞泵的斜盤軸線與缸體軸線傾斜一個角度，在缸體上有若干個沿圓周均布的軸向柱塞孔，孔內(nèi)裝有柱塞，芯套在彈簧作用下，通過回程盤使柱塞頭部的滑靴和斜盤靠牢；斜盤固定不轉(zhuǎn)，傳動軸使缸體轉(zhuǎn)動時，由于斜盤和回程盤的作用，迫使柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動，各柱塞與缸體間的密封腔容積便發(fā)生增大或縮小的變化，并通過配油盤的配油窗口進行吸油和壓油。

目前這種斜盤式軸向柱塞泵可通過調(diào)節(jié)斜盤的傾角來控制柱塞泵的流量，斜盤傾角越大柱塞在缸體內(nèi)作往復(fù)運動行程越長，柱塞泵的流量就越大，反之即越小，到斜盤水平位置時柱塞泵就不吸油。

目前斜盤的調(diào)節(jié)機構(gòu)主要是手動調(diào)節(jié)和電動伺服調(diào)節(jié)兩種，如圖5所示，其結(jié)構(gòu)主要包括變量殼體2和斜盤6，變量殼體2內(nèi)設(shè)有變量活塞5，斜盤6與變量活塞5之間通過變量頭銷軸7聯(lián)接，變量頭銷軸7的上端與斜盤6固連，變量頭銷軸7下端與變量活塞5活動連接，在變量殼體2外部設(shè)有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)20或電動伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)與變量活塞5連接，通過手動調(diào)節(jié)機構(gòu)20或電動伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)來改變變量活塞5水平位置從而通過變量頭銷軸7使斜盤6的傾角發(fā)生改變，從而實現(xiàn)軸向柱塞泵的流量高節(jié)；不過目前手動調(diào)節(jié)方式調(diào)節(jié)速度慢，效率低；而電動伺服調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)節(jié)方便，但結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，并且成本較高。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的在于提供一種斜盤式軸向柱塞泵，通過液壓或氣動方式來調(diào)節(jié)斜盤的傾角，相對于手動方式調(diào)節(jié)本發(fā)明的調(diào)節(jié)更加方便，相對于電動伺服方式調(diào)節(jié)本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、可靠性好，成本較低的特點。

實現(xiàn)上述目的采用以下技術(shù)方案：

一種斜盤式軸向柱塞泵，包括上殼體和變量殼體，在上殼體內(nèi)設(shè)有缸體，缸體上有若干個沿圓周均布的軸向柱塞孔，孔內(nèi)裝有柱塞；在所述的變量殼體內(nèi)設(shè)有活塞腔和調(diào)節(jié)腔，變量活塞和斜盤分別容置于活塞腔和調(diào)節(jié)腔內(nèi)，變量活塞和斜盤之間通過變量頭銷軸連接，柱塞通過回程盤使柱塞頭部的滑靴和斜盤靠牢；斜盤固定不轉(zhuǎn)，傳動軸使缸體轉(zhuǎn)動，其特征在于：所述的活塞腔貫穿整個變量殼體，有一對氣缸或油缸固連在變量殼體兩側(cè)的活塞腔開口處，所述的氣缸或油缸為雙出桿單作用,活塞將氣缸分隔成內(nèi)缸和外缸，活塞的內(nèi)外兩側(cè)對稱設(shè)置有活塞桿，其中活塞內(nèi)側(cè)的活塞桿與變量活塞的兩端部固連，活塞外側(cè)的活塞桿上旋接有定位螺母，由定位螺母控制變量活塞的行程，氣缸或油缸的內(nèi)缸通過控制閥和管道與氣泵和油泵連通。

本發(fā)明采用一對單作用雙出桿的氣缸或油缸連接在變量活塞的兩端，通過氣泵和油泵來驅(qū)動變量活塞兩側(cè)的氣缸或油缸的活塞同步移動，活塞移動的行程由活塞外側(cè)的活塞桿上的定位螺母決定的，活塞移動可以帶動變量活塞移動，并使得斜盤的傾角發(fā)生變化，活塞的兩個位置狀態(tài)即對應(yīng)斜盤最大傾角和最小傾角，通過調(diào)節(jié)兩側(cè)的定位螺母的位置，可以實現(xiàn)斜盤傾角調(diào)整，本發(fā)明相對手動調(diào)節(jié)方式，通過氣動或油壓方式實現(xiàn)斜盤同時具有兩種工作狀態(tài)，調(diào)節(jié)快捷方便，相對電動伺服的調(diào)節(jié)方式，本發(fā)明的結(jié)構(gòu)更加簡單，可靠性好，制造成本較低。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本發(fā)明控制結(jié)構(gòu)圖；

圖3為本發(fā)明氣缸的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本發(fā)明上殼體的內(nèi)部結(jié)構(gòu)分解示意圖；

圖5為現(xiàn)有手動調(diào)節(jié)方式的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

如圖1-4所示，一種斜盤式軸向柱塞泵，包括上殼體1和變量殼體2，在上殼體1內(nèi)設(shè)有缸體3，缸體3上有若干個沿圓周均布的軸向柱塞孔，孔內(nèi)裝有柱塞4；在所述的變量殼體2內(nèi)設(shè)有變量活塞5和斜盤6，變量活塞5和斜盤6分別容置于變量殼體2的活塞腔和調(diào)節(jié)腔內(nèi)，變量活塞5和斜盤6之間通過變量頭銷軸7連接，柱塞4通過回程盤8使柱塞4頭部的滑靴9和斜盤6靠牢；斜盤6固定不轉(zhuǎn)，傳動軸10使缸體3轉(zhuǎn)動，所述的活塞腔貫穿整個變量殼體2，有一對氣缸11固連在變量殼體2兩側(cè)的活塞腔開口處，所述的氣缸11為雙缸單活塞結(jié)構(gòu),活塞12將氣缸11分隔成內(nèi)缸13和外缸14，活塞12的內(nèi)外兩側(cè)對稱設(shè)置有活塞桿15、16，其中活塞12內(nèi)側(cè)的活塞桿15與變量活塞5的兩端部固連，活塞12外側(cè)的活塞桿16上旋接有定位螺母17，氣缸11的內(nèi)缸13通過控制閥和管道與氣泵連通。