[發(fā)明專利]一種襯塑復(fù)合管件及其制造方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310399202.3
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN103453238A
• 公開（公告）日: 2013-12-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 方有泉
• 申請（專利權(quán)）人: 廣東聯(lián)塑科技實(shí)業(yè)有限公司
• 主分類號: F16L9/147
• 分類號: F16L9/147;F16L41/02;F16L41/03;F16L43/00
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 邱奕才;禹小明

1.一種襯塑復(fù)合管件，包括管件基體和外涂層，所述外涂層設(shè)于所述管件基體外壁，所述外涂層為鍍鋅層或涂塑層，其特征在于,所述襯塑復(fù)合管件還包括熱熔膠層和內(nèi)襯層，所述內(nèi)襯層設(shè)于所述管件基體內(nèi)壁，所述內(nèi)襯層與所述管件基體之間設(shè)有熱熔膠層。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種襯塑復(fù)合管件，其特征在于,所述內(nèi)襯層材質(zhì)為PPR材料。

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述制造方法依次包括如下工序：除油除污工序，預(yù)熱工序，裝牙套工序，內(nèi)涂熱熔膠工序，流平工序，內(nèi)注塑工序，下牙套工序，冷卻工序，修正工序，檢驗(yàn)工序，防銹工序，包裝工序。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述除油除污工序中，除油劑采用5％-10％的中性除油劑。

5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述預(yù)熱工序中，預(yù)熱溫度設(shè)為280℃-300℃，預(yù)熱時(shí)間為20min-30min。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述內(nèi)涂熱熔膠工序中，內(nèi)涂膠為對管件除牙紋外的內(nèi)壁均勻涂覆一層熱熔膠。

7.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述流平工序中，流平溫度設(shè)為180℃-200℃，流平時(shí)間為15min-20min。

8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述冷卻工序中，冷卻的方式為自然冷卻。

9.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述防銹工序中，使用防銹液對成品管件進(jìn)行整體防銹。

10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種襯塑復(fù)合管件的制造方法，其特征在于,所述內(nèi)注塑工序中，注塑方法參數(shù)為：射膠一段速度為20%-45%、壓力為60-80MPa，冷卻時(shí)間為85S-115S，周期為110-180S；熔膠二段速度為30%-40%、壓力85-95MPa、位置80-200mm、熔膠背壓速度為10%-15%、延時(shí)10-50S；保壓一段：速度15%-40%、壓力55-70MPa、時(shí)間30-60S；保壓二段：速度10-30%、壓力40-60MPa、時(shí)間2-5S；各階段溫度均為195-205℃。