[發明專利]一種擠壓成型加工螺紋的方法無效
| 申請號: | 201310399135.5 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN103418863A | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發明(設計)人: | 侍國月;周剛;顧輝峰 | 申請(專利權)人: | 美爾森電氣保護系統(上海)有限公司 |
| 主分類號: | B23G7/00 | 分類號: | B23G7/00 |
| 代理公司: | 蘇州廣正知識產權代理有限公司 32234 | 代理人: | 劉述生 |
| 地址: | 201611 上海*** | 國省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 擠壓 成型 加工 螺紋 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種內孔螺紋的加工方法,尤其是涉及一種擠壓成型加工螺紋的方法。
背景技術
不同于普通鋼質或鐵質零件的螺紋孔能夠承受較大的扭力矩,鋁質或銅質這些軟質金屬產品在安裝使用時容易破壞螺紋,螺紋強度較鋼質或鐵質零件要低。普通切削內螺紋加工工藝主要是除料法加工,也就是先鉆好螺紋底孔,再用螺紋絲錐切除多余料形成螺紋孔。此法在鋁質和銅質產品上加工出來的螺紋強度受材質限制,難以達到安裝使用要求,扭力矩小,使用壽命很低。
發明內容
本發明主要解決的技術問題是提供一種擠壓成型加工螺紋的方法,通過使用無排屑槽的絲錐對鋁質或銅質這些軟質金屬的螺紋底孔進行攻絲,靠絲錐在螺紋底孔的內壁上擠壓出螺紋,不產生切屑,屬于冷態成型,加工出的螺紋的扭力矩比切削法加工出的螺紋的扭力矩大,可以滿足安裝使用要求,提高螺紋的使用壽命。
為解決上述技術問題,本發明采用的技術方案是:提供一種擠壓成型加工螺紋的方法,該方法包括如下步驟:
(1)將待加工工件固定,在欲加工螺紋的位置預鉆中心孔;
(2)在已加工中心孔處加工出螺紋底孔即光孔;
(3)使用無排屑槽的絲錐對所述螺紋底孔進行攻絲,該無排屑槽的絲錐在所述螺紋底孔的內壁上擠壓成型加工出螺紋。
(4)將加工出的螺紋孔倒圓角。
在本發明的一個較佳實施例中,所述待加工工件為軟質金屬工件,該軟質金屬工件包括鋁件或銅件。
本發明的技術效果是:通過使用無排屑槽的絲錐對鋁質或銅質等軟質金屬的螺紋底孔進行攻絲,靠絲錐在螺紋底孔的內壁上擠壓出螺紋,不產生切屑,屬于冷態成型,加工出的螺紋的扭力矩比切削法加工出的螺紋的扭力矩大,可以滿足安裝使用要求,提高螺紋的使用壽命。
具體實施方式
下面結合具體的較佳實施例對本發明進行詳細闡述,以使本發明的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解,這些實施例僅僅是例示的目的,并不旨在對本發明的范圍進行限定。
本發明擠壓成型加工螺紋的方法包括如下步驟:
(1)將待加工工件固定,在欲加工螺紋的位置預鉆中心孔;
(2)在已加工中心孔處加工出螺紋底孔即光孔;
(3)使用無排屑槽的絲錐對所述螺紋底孔進行攻絲,該無排屑槽的絲錐在所述螺紋底孔的內壁上擠壓成型加工出螺紋。
(4)將加工出的螺紋孔倒圓角。
優選地,所述待加工工件為軟質金屬工件,該軟質金屬工件包括鋁件或銅件??梢岳斫?,該軟質金屬工件還可以是鋁件或銅件以外的其他質地較軟的金屬材料。
區別于現有技術,本發明的方法通過使用無排屑槽的絲錐對鋁質或銅質這些軟質金屬的螺紋底孔進行攻絲,靠絲錐在螺紋底孔的內壁上擠壓出螺紋,不產生切屑,屬于冷態成型,加工出的螺紋的扭力矩比切削法加工出的螺紋的扭力矩大,可以滿足安裝使用要求,提高螺紋的使用壽命。
以上所述僅為本發明的實施例,并非因此限制本發明的專利范圍,凡是利用本發明說明書內容所作的等效結構或等效流程變換,或直接或間接地運用在相關的技術領域,均同理包括在本發明的專利保護范圍內。
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