[發(fā)明專利]一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦及其制作和使用方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310399045.6 | 申請日： | 2013-09-05 |
| 公開（公告）號： | CN104419793B | 公開（公告）日： | 2017-03-29 |
| 發(fā)明（設(shè)計）人： | 張立國;李金蓮;任偉;王再義;車玉滿;張偉;鄧偉;王相力;韓子文;王亮 | 申請（專利權(quán)）人： | 鞍鋼股份有限公司 |
| 主分類號： | C21B5/00 | 分類號： | C21B5/00;C21B7/06 |
| 代理公司： | 暫無信息 | 代理人： | 暫無信息 |
| 地址： | 114021 *** | 國省代碼： | 遼寧;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索關(guān)鍵詞： | 一種 高爐 護(hù)爐用釩鈦鐵焦 及其 制作 使用方法 | ||
1.一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦，其特征在于，它是由含有釩鈦成分的物料和煤粉及另加黏結(jié)劑組合而成，按質(zhì)量百分比，其中釩鈦物料10%～40%，煤粉60%～90%，另加釩鈦物料和煤粉總量5%～20%的黏結(jié)劑。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦，其特征在于，所述的釩鈦物料為含TiO2含量范圍按質(zhì)量百分比在12%～28%的不同品位釩鈦精礦粉的一種或多種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦，其特征在于，所述煤粉為1/3焦煤、氣煤、瘦煤、貧瘦煤等弱黏結(jié)煤粉的一種或多種，粒度<5mm占按質(zhì)量百分比的70%以上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦，其特征在于，所述黏結(jié)劑為焦油渣、瀝青的一種或二種。
5.一種權(quán)利要求1所述高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的制作方法，其特征在于，將上述釩鈦物料、煤粉、黏結(jié)劑按比例放入強(qiáng)力混合機(jī)內(nèi)混合5～50min，然后在10～50Mpa壓力下采用對輥壓球機(jī)壓成型并得到直徑為20～40mm，強(qiáng)度不低于30N/球的鐵焦復(fù)合生球，再將鐵焦復(fù)合生球放入焦?fàn)t內(nèi)焦化，在鐵焦復(fù)合生球之間采用焦粉填充，當(dāng)鐵焦復(fù)合生球中心溫度加熱到900～1100℃后保持1～3小時，最終得到高強(qiáng)度釩鈦鐵焦。
6.一種權(quán)利要求1所述的高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的使用方法，其特征在于，
將釩鈦鐵焦與燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、雜礦混合投放入高爐中；或與焦炭混合投放入高爐中，形成焦炭層和礦層，最終冶煉出含鈦鐵水。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的使用方法，其特征在于，當(dāng)釩鈦鐵焦與燒結(jié)礦、球團(tuán)礦、雜礦混合投放入高爐中時，其釩鈦鐵焦的配比為批礦重量的0.1%～4%。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的使用方法，其特征在于，當(dāng)釩鈦鐵焦與焦炭混合投放入高爐中時，其釩鈦鐵焦的配比為批焦重量的2%～10%。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的使用方法，其特征在于，所述的焦炭層和礦層為礦石層和焦炭層交替形成。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高爐護(hù)爐用釩鈦鐵焦的使用方法，其特征在于，所述鐵水中含Ti的范圍，按質(zhì)量百分比為0.1%～0.15%。
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