[發(fā)明專利]乏氣送粉裝置以及用于燃煤電站的乏氣送粉系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310398380.4
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN104421953A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 楊天亮;蔡興飛;張玉斌;牛天文;褚曉亮
• 申請（專利權(quán)）人: 煙臺龍源電力技術(shù)股份有限公司
• 主分類號: F23K3/02
• 分類號: F23K3/02
• 代理公司: 中國國際貿(mào)易促進(jìn)委員會專利商標(biāo)事務(wù)所 11038
• 代理人: 張丹

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及火力發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種乏氣送粉裝置以及設(shè)置該乏氣送粉裝置的用于燃煤電站的乏氣送粉系統(tǒng)。

背景技術(shù)

乏氣送粉系統(tǒng)主要用于為燃煤電站內(nèi)鍋爐的燃燒器輸送乏氣。

磨煤機(jī)磨出的煤粉先儲存于煤粉倉中，鍋爐燃燒用的煤粉通過給粉機(jī)由煤粉倉中取用，這種制粉系統(tǒng)稱為中間儲倉式制粉系統(tǒng)。經(jīng)細(xì)粉分離器分離后的干燥劑稱為“乏氣”，乏氣含有少量的煤粉（10%-15%）、較多的水分，并且溫度較低；為了保護(hù)環(huán)境和節(jié)約能源，乏氣不允許排入大氣。

現(xiàn)有技術(shù)中在儲倉式制粉系統(tǒng)中有兩種處理方法，一種處理方法是用來輸送煤粉，稱為乏氣送粉；另一種處理方法是直接送入爐膛燃燒，此時，乏氣也被稱為“三次風(fēng)”，實(shí)施該方法的系統(tǒng)即熱風(fēng)送粉系統(tǒng)。

乏氣送粉系統(tǒng)適用于原煤水分含量較少，揮發(fā)分含量較高，易于著火和燃燒的煤種，如褐煤和煙煤。因此，當(dāng)煤粉易于沉積時，系統(tǒng)也容易發(fā)生自燃、爆炸等。可見，乏氣送粉系統(tǒng)的防爆要求較高。當(dāng)采用揮發(fā)份較高的煙煤或褐煤時，為了運(yùn)行的需要，需設(shè)置送粉風(fēng)箱，如：4臺排粉風(fēng)機(jī)對應(yīng)20根送粉風(fēng)管，且每臺排粉風(fēng)機(jī)對應(yīng)的送粉風(fēng)管非同一層燃燒器。滿負(fù)荷運(yùn)行時，需投運(yùn)3臺排粉風(fēng)機(jī)和16根送粉風(fēng)管，此時設(shè)置送風(fēng)風(fēng)箱，可以方便排粉風(fēng)機(jī)與送粉風(fēng)管的調(diào)整。

現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下技術(shù)問題：

由于現(xiàn)有技術(shù)中乏氣送粉的過程中，乏氣所輸送的煤粉通常采用揮發(fā)份較高的煤質(zhì)，揮發(fā)份較高的煤質(zhì)沉積時易發(fā)生自燃、爆炸等事故，所以如何避免乏氣送粉過程中煤粉沉積成為本領(lǐng)域苛待解決的技術(shù)問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提出一種乏氣送粉裝置以及設(shè)置該乏氣送粉裝置的用于燃煤電站的乏氣送粉系統(tǒng)，解決了現(xiàn)有技術(shù)乏氣送粉過程中煤粉易沉積的技術(shù)問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了以下技術(shù)方案：

本發(fā)明實(shí)施例提供的乏氣送粉裝置，包括風(fēng)箱、排粉管、至少一根送粉風(fēng)管以及至少一個乏氣管道，其中：

所述風(fēng)箱為中空結(jié)構(gòu)，所述排粉管的煤粉入口與所述風(fēng)箱的底部相連通；所述送粉風(fēng)管的進(jìn)流口與所述風(fēng)箱的頂部或側(cè)部相連通；

所述乏氣管道的出流口與所述風(fēng)箱相連通，且所述乏氣管道包括上部管道壁和下部管道壁，所述乏氣管道的下部管道壁包括與所述風(fēng)箱相連通的第一段管道壁以及與所述第一段管道壁相連接的第二段管道壁；

在從所述乏氣管道的出流口至所述乏氣管道的進(jìn)流口的方向上，所述第一段管道壁的位置高度逐漸升高，所述第二段管道壁的位置高度逐漸降低。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述乏氣管道呈折線狀或曲線狀。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述乏氣管道呈折線狀，且所述第一段管道壁與所述第二段管道壁之間的夾角為45°～80°。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述乏氣管道的數(shù)目為至少兩個，且至少兩個所述乏氣管道與所述風(fēng)箱的連接位置均勻布置在所述風(fēng)箱上。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述風(fēng)箱的頂部呈平板狀，所述風(fēng)箱的底部呈漏斗狀，所述風(fēng)箱的頂部與所述風(fēng)箱的底部之間的部分呈長方體狀；

所述風(fēng)箱的頂部與所述風(fēng)箱的底部之間的部分與所述乏氣管道的出流口相連通。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述排粉管的內(nèi)徑尺寸小于所述送粉風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述送粉風(fēng)管的內(nèi)徑尺寸小于所述乏氣管道的內(nèi)徑尺寸。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述送粉風(fēng)管的數(shù)目為2～20根。

在一個優(yōu)選或可選地實(shí)施例中，所述乏氣送粉裝置還包括排粉風(fēng)機(jī)，所述排粉風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與所述乏氣管道的進(jìn)流口相連通，所述排粉風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口與所述排粉管的煤粉出口相連通。

本發(fā)明實(shí)施例提供的用于燃煤電站的乏氣送粉系統(tǒng)，包括本發(fā)明任一技術(shù)方案提供的乏氣送粉裝置，其中：所述乏氣送粉裝置的所述送粉風(fēng)管與燃煤電站內(nèi)鍋爐的燃燒器相連通。

基于上述技術(shù)方案，本發(fā)明實(shí)施例至少可以產(chǎn)生如下技術(shù)效果：

由于本發(fā)明實(shí)施例提供的乏氣送粉裝置內(nèi)乏氣管道的下部管道壁包括第一段管道壁、第二段管道壁，在從風(fēng)箱至乏氣管道進(jìn)流口的方向上，第一段管道壁的位置高度逐漸升高，第二段管道壁的位置高度逐漸降低，故而在使用本發(fā)明實(shí)施例提供的乏氣送粉裝置進(jìn)行乏氣送粉的過程中煤粉掉落在第一段管道壁、第二段管道壁后均會順著第一段管道壁、第二段管道壁滑出乏氣管道，不會出現(xiàn)煤粉沉積的情況，所以解決了現(xiàn)有技術(shù)乏氣送粉過程中煤粉易沉積的技術(shù)問題。同時，也避免了沉積煤粉所引起的自燃、爆炸的事故發(fā)生，故而安全性也更為理想。