[發(fā)明專利]一種液壓動力鉗疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310398338.2 | 申請日: | 2013-09-05 |
| 公開(公告)號: | CN103592109A | 公開(公告)日: | 2014-02-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 周井玲;成浩;吳國慶;徐勛倩;朱維南;曹陽;茅靖峰;何云華;高亞杰 | 申請(專利權(quán))人: | 南通大學(xué) |
| 主分類號: | G01M13/00 | 分類號: | G01M13/00 |
| 代理公司: | 南京匯盛專利商標(biāo)事務(wù)所(普通合伙) 32238 | 代理人: | 吳靜安 |
| 地址: | 226019*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 液壓 動力 疲勞 試驗(yàn) 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及液壓動力鉗領(lǐng)域,具體為一種液壓動力鉗疲勞試驗(yàn)系統(tǒng)。?
背景技術(shù)
石油的開采作業(yè)中的套管上、卸扣作業(yè)(即套管的接頭擰緊、松開)關(guān)系到下套管的質(zhì)量,并直接影響油、氣井壁的固化質(zhì)量。液壓動力鉗是目前廣泛使用的上、卸扣的輔助工具,當(dāng)前上、卸扣大多采用的是扭矩-圈數(shù)的方法,因此液壓動力鉗的輸出扭矩關(guān)系到下套管質(zhì)量,其輸出扭矩對于產(chǎn)品質(zhì)量尤為重要。?
然而鉆油井的過程中,液壓動力鉗的使用頻率達(dá)到平均一口井需要約500次,若在上、卸扣的過程中液壓動力鉗損壞,輸出扭矩達(dá)不到需要的扭矩,則可能會造成套管落井的事故,造成經(jīng)濟(jì)損失。為避免此類事故的發(fā)生,需要對液壓動力鉗的疲勞壽命有所掌握。因此在液壓動力鉗出廠前做疲勞壽命試驗(yàn)顯得至關(guān)重要。?
在上扣、卸扣作業(yè)中,液壓動力鉗的馬達(dá)需要切換正、反轉(zhuǎn),且液壓動力鉗的輸出扭矩是其重要的參數(shù),直接關(guān)系到管柱的連接質(zhì)量,經(jīng)過檢索現(xiàn)有關(guān)于動力鉗扭矩的專利后發(fā)現(xiàn),顧曉賢等人公開的專利申請?zhí)??95220170.4)?通過使用壓力傳感器采集動力鉗的扭矩信號,并通過存儲器將扭矩記錄保存,實(shí)現(xiàn)了動力鉗上扣時的扭矩監(jiān)測,裝置具有精度高,穩(wěn)定性好,攜帶方便、易于操作的優(yōu)點(diǎn)。徐相軍等人公開的專利公開號(CN102520657A?)公開了一種本發(fā)明公開了一種動力鉗扭矩監(jiān)控系統(tǒng),通過傳感器,系統(tǒng)能夠按照接頭號實(shí)時采集、顯示、記錄動力鉗上扣扭矩-時間曲線,并提供歷史數(shù)據(jù)查詢,發(fā)明結(jié)構(gòu)合理,監(jiān)控工作性能好,速度快。傅永森公開的專利公開號(CN2450373?)公開了一種經(jīng)過改進(jìn)后的扭矩調(diào)節(jié)閥,該閥由一種能自動補(bǔ)充油的動力鉗扭矩傳感器相匹配,將閥串接在動力鉗手動換向閥與液壓馬達(dá)之間,構(gòu)成只調(diào)控上扣扭矩的動力鉗扭矩調(diào)控技術(shù),顯著改善動力鉗調(diào)控系統(tǒng)的調(diào)控技術(shù)性能,延長使用壽命,是調(diào)控系統(tǒng)更適用,更可靠。孫文昌公開的專利公開號(CN1900571?)公開了一種動力鉗上緊保護(hù)閥,包含進(jìn)油口、單向閥、出油口,當(dāng)油壓達(dá)到設(shè)定值(該設(shè)定值小于松開時的壓力值)時,部分液壓油頂開單向閥經(jīng)過閥腔和回油道流到出油口,從而起到溢流分壓作用,有效保護(hù)管路的螺絲和螺母不受損壞。劉延增公開的專利公開號(CN2186293?),公開了一種動力鉗上扣扭矩控制器,包括放大器、扭矩選擇和比較器、抗干擾電路、計(jì)算機(jī)、輸出器和電源,帶有單片機(jī)控制的自動控制系統(tǒng)。提高了上扣質(zhì)量,提高工效,簡化操作。?楊建等公開的專利公開號(CN102305038A)公開了一種油井套管鉗扭矩監(jiān)測自動控制系統(tǒng),根據(jù)輸入工作參數(shù)自動顯示井型,提示套管下深位置;設(shè)計(jì)有手動、自動切換裝置提高系統(tǒng)可靠性并適應(yīng)工人操作習(xí)慣;現(xiàn)場數(shù)據(jù)實(shí)時采集和顯示、數(shù)據(jù)處理、報(bào)表打印于一體、自動存儲上扣參數(shù);在同一坐標(biāo)上同時顯示扭力、圈數(shù)的時間變化曲線,使施工工況更加直觀;使旋合扭矩值恰到好處。?
現(xiàn)有關(guān)于液壓動力鉗的專利集中于動力鉗的上扣扭矩的監(jiān)控,對液壓動力鉗在實(shí)際使用過程中的扭矩監(jiān)控固然很重要,但是監(jiān)控并不能消除安全隱患,所以更重要的是對液壓動力鉗在出廠前確保其安全壽命。綜合以上所有文獻(xiàn),未有針對液壓動力鉗疲勞壽命方面的相關(guān)專利。?
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的在于提供一種液壓動力鉗疲勞試驗(yàn)系統(tǒng),具體由以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)。?
一種液壓動力鉗疲勞試驗(yàn)系統(tǒng),與液壓動力鉗連接,所述液壓動力鉗包括鉗體以及液壓馬達(dá),其特征在于包括兩個拉力傳感器、換向閥、換向閥驅(qū)動單元、油泵以及計(jì)算機(jī),所述兩個拉力傳感器分別連接機(jī)架以及鉗體的兩側(cè),所述油泵通過油路以及換向閥與液壓馬達(dá)連接,所述換向閥驅(qū)動單元與換向閥連接,所述拉力傳感器將試驗(yàn)過程中鉗體產(chǎn)生的扭力傳送到所述計(jì)算機(jī)。?
所述的液壓動力鉗疲勞試系統(tǒng)進(jìn)一步設(shè)計(jì)在于,所述換向閥包括閥體以及滑動設(shè)置在閥體的內(nèi)的換向桿,所述換向閥驅(qū)動單元包括曲柄、連桿、擺桿、傳動桿、撬桿以及拉桿,所述曲柄、擺桿的一端各自與機(jī)架鉸接后另一端分別與連桿的兩端鉸接;所述撬桿中部與機(jī)架上一支承點(diǎn)鉸接,其兩端分別與傳動桿和拉桿的端部鉸接,所述傳動桿另一端與位于連桿中部一驅(qū)動點(diǎn)鉸接,所述拉桿的另一端與換向桿鉸接;所述曲柄繞其與機(jī)架的鉸接點(diǎn)連續(xù)轉(zhuǎn)動時,連桿隨之運(yùn)動,從而傳動桿在連桿的驅(qū)動下通過撬桿以及拉桿帶動換向桿在閥體內(nèi)運(yùn)動,使得換向桿在閥體滑動至換向閥正向連通時保持一定時間的靜止后,換向桿在閥體內(nèi)滑動至換向閥反向連通時仍能保持一定時間的靜止,然后,換向桿在拉桿的驅(qū)動下能繼續(xù)在閥體內(nèi)滑動至換向閥正向連通。?
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