[發明專利]環保型阻燃增強PBT/PET合金及其制備方法

在審

• 申請號: 201310398323.6
• 申請日: 2013-09-05
• 公開（公告）號: CN104419145A
• 公開（公告）日: 2015-03-18
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 青島欣展塑膠有限公司
• 主分類號: C08L67/02
• 分類號: C08L67/02;C08K13/06;C08K9/06;C08K7/14;C08K9/04;C08K3/22;C08K3/38;B29B9/06;B29C47/92
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技術領域

本發明涉及高分子材料技術領域，具體地說是一種環保型阻燃增強PBT/PET合金及其制備方法。

背景技術

聚對苯二甲酸丁二醇酯（PBT）與聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）是20世紀70年代發展起來的熱塑性聚酯，具有耐高溫、耐濕、耐化學腐蝕、電絕緣性能好和良好的彈性等特點，且在較寬溫度范圍內能保持良好的力學性能，在國民經濟和高新技術產業中有著廣泛的應用，是一種不可缺少的新型材料。PBT樹脂結晶速度快，玻璃化溫度Tg低，容易造成冷熱不均，引起變形；而PET樹脂玻璃化溫度較高，結晶速度慢，成型周期長。由于PBT和PET化學結構相似，將兩者共混可取長補短，所得產品的綜合性能好且成本較低。但PBT與PET樹脂無論以何種比例混合，都存在熱變形溫度低、收縮率大、對缺口敏感和阻燃性不好的不足，極大的限制了PBT/PET合金的應用。因此，有必要對合金進行改性。

發明內容

本發明的目的在于提供一種環保型阻燃增強PBT/PET合金及其制備方法。

本發明解決其技術問題所采用的技術方案是：環保型阻燃增強PBT/PET合金，其組分按質量百分數配比為：PBT?20%～50%、PET?20%～50%、玻璃纖維10%～25%、無機阻燃劑10%～20%、表面改性劑0.5%～2%、阻燃協效劑5%～10%、復合成核劑0.1%～1%、抗氧劑0.1%～1%、潤滑劑0.5%～2%。

所述的PBT為聚對苯二甲酸丁二醇酯，其特征粘度為0.8～1.1dL/g。

所述的PET為聚對苯二甲酸乙二醇酯，其相對密度為1.35～1.38?g/cm³，特征粘度為0.7～1.1dL/g。

所述的玻璃纖維為表面經硅烷偶聯劑處理過的無堿玻璃纖維。

所述的無機阻燃劑為粒徑小于2μm的超細化氫氧化鎂或氫氧化鋁。

所述的表面改性劑為硅烷偶聯劑或鈦酸酯偶聯劑。

所述的阻燃協效劑為硼酸鋅或聚硅硼烷。

所述的復合成核劑為苯甲酸鈉與乙烯-甲基丙烯酸鈉離子聚合物的復配物。

所述的抗氧劑為抗氧劑1076與抗氧劑168的復配物。

所述的潤滑劑為乙撐雙硬酯酰胺（EBS）。

上述的環保型阻燃增強PBT/PET合金的制備方法，包括以下步驟：

（1）將PBT在130℃～140℃下干燥3～5小時，PET在130℃～150℃下干燥3～4小時，無機阻燃劑在80℃～120℃下干燥30～45分鐘，待用；

（2）按重量配比稱取干燥的無機阻燃劑和表面改性劑，加入料筒溫度在100℃～120℃之間的高速混合機中混合10～60分鐘，得到表面改性的無機阻燃劑，然后冷卻至低于40℃出料，待用；

（3）按重量配比稱取干燥的PBT和PET，加入高速混合機中，混合2～5分鐘，再加入步驟（2）得到的表面改性的無機阻燃劑，同時加入按重量配比稱取的阻燃協效劑、復合成核劑、抗氧劑和潤滑劑，繼續混合5～15分鐘，使充分混合均勻后出料；

（4）將步驟（3）的混合料加入雙螺桿擠出機的主喂料口，將按重量配比稱取的玻璃纖維加入雙螺桿擠出機的側喂料口，控制加工溫度在230℃～260℃，螺桿轉速200～400rpm，經過雙螺桿擠出機塑化混合后擠出、冷卻造粒，即得本發明的環保型阻燃增強PBT/PET合金。

本發明的有益效果是，與現有技術相比，本發明制得的PBT/PET合金具有優異的綜合性能，其缺口沖擊強度高，耐熱性和加工性能好，成本低，采用玻纖增強顯著提高了合金體系的沖擊強度、拉伸強度、彎曲強度以及熱變形溫度，添加無機阻燃劑和阻燃協效劑具有良好的協同阻燃作用，并且無毒、高效、抑煙、無腐蝕和在燃燒時不造成二次污染等優點，因此，具有很好的應用前景。

具體實施方式

下面結合具體實施例來進一步說明本發明的技術方案。

實施例1：